[实用新型]具有全自动气道脱模机构的注塑模具

说明书

本实用新型提供一种具有全自动气道脱模机构的注塑模具，其包括定模、动模、侧模块、模仁镶件和气道脱模机构，侧模块滑动设置在动模板的两侧；多个模仁镶件嵌设在动模板的中间区域；模仁镶件包括镶件固定部和镶件成型部；气道脱模机构包括套设在镶件固定部周侧的气罩件、以及设置在镶件固定部内的主气道和至少两个支气道，气罩件包括固定套设在模仁镶件周侧的气罩主体、气罩外壳、设置在气罩外壳内的气腔以及设置在气罩外壳顶部的通气口；当具有全自动气道脱模机构的注塑模具处于合模状态时，侧模块和模仁镶件形成注塑型腔，支气道连通于气腔和主气道，主气道外接外置的空压机。本实用新型的通过气道脱模机构的设置，提高了制品的脱模效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别是涉及一种具有全自动气道脱模机构的注塑模具。

背景技术

随着硅胶制品的普及和发展，硅胶制品包括液态硅胶制品和固态硅胶制品。其中，液态硅胶制品的成型一般采用具有冷流道的注塑模具进行制作成型。

液态硅胶制品在注塑成型的过程中，需要进行制品的脱模，对于大型的液态硅胶制品可采用顶杆进行顶出自动脱模，而对于小型的液态硅胶制品一般采用人工进行脱模。对于小型液态硅胶制品采用人工脱模的方式的效率低且增加了人工成本。

故，需要提供一种具有全自动气道脱模机构的注塑模具，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种高效的具有全自动气道脱模机构的注塑模具；以解决现有的注塑模具在进行脱模时效率较低的技术问题。

本实用新型实施例提供一种具有全自动气道脱模机构的注塑模具，其包括：

定模，

动模，设置在所述定模的下方，其包括动模板；

侧模块，滑动设置在所述动模板的两侧，其包括设置在所述侧模块面向模仁镶件一侧的成型面；

多个所述模仁镶件，所述模仁镶件嵌设在所述动模板的中间区域；所述模仁镶件包括设置在所述动模板内的镶件固定部和用于形成型腔的镶件成型部；以及

气道脱模机构，与所述模仁镶件一一对应，其包括套设在所述镶件固定部周侧的气罩件、以及设置在所述镶件固定部内的主气道和至少两个支气道，所述气罩件包括固定套设在所述模仁镶件周侧的气罩主体、设置在所述气罩主体顶面的气罩外壳、设置在所述气罩外壳内的气腔以及设置在所述气罩外壳顶部的便于通气吹起型腔制品的通气口；

其中，当所述具有全自动气道脱模机构的注塑模具处于合模状态时，所述侧模块和模仁镶件形成注塑型腔，所述支气道连通于所述气腔和主气道，所述主气道外接外置的空压机。

在本实用新型中，所述通气口沿着所述镶件固定部的外周方向均匀设置。

在本实用新型中，所述支气道有四条，且呈十字连接布置，所述主气道连通于四个所述支气道的连接处。

在本实用新型中，所述镶件固定部包括凹设在所述镶件固定部外周侧的环形固定槽，所述气罩件包括凸设在所述气罩主体内周侧的且和所述环形固定槽固定配合的凸型环。

在本实用新型中，多个所述模仁镶件通过一镶件固定板固定设置在所述动模板上。

在本实用新型中，所述动模还包括一固定设置在所述动模板底部的具有一凹槽的底板，所述镶件固定部包括设置在所述镶件固定部底部的底座，所述底座固定设置在所述凹槽内，且所述主气道延伸入所述底板内。

在本实用新型中，所述定模包括腔板、设置在所述腔板顶部的顶板、设置在所述腔板底部的定模板以及设置在所述腔板和定模板内的冷流道机构；

所述冷流道机构包括流道板、设置在所述流道板底部的至少一个主射咀，所述主射咀包括主射咀本体和套设在所述主射咀本体末段的冷却套件；