[实用新型]一种枕式自动包装机有效
申请号: | 201820764229.6 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN208233499U | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
发明(设计)人: | 吴臻 | 申请(专利权)人: | 佛山市友谱机械设备有限公司 |
主分类号: | B65B51/10 | 分类号: | B65B51/10 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 陈培琼 |
地址: | 528000 广东省佛山市南海区狮山镇罗村芦塘*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热熔 工作台 枕式自动包装机 底板 本实用新型 传送带 包装箱体 均匀安装 支撑台 机箱 电动伸缩杆 包装封口 单独控制 第一空腔 顶部安装 固定支撑 加热空间 内部安装 支架安装 热熔头 输出端 副热 立柱 支架 主热 延伸 | ||
1.一种枕式自动包装机,包括底板(16)、工作台(11)、机箱(9)和支撑台(5),其特征在于:所述底板(16)的顶部通过立柱(14)固定支撑有工作台(11),工作台(11)的顶部安装有传送带(6),且立柱(14)的一侧通过支撑架(3)安装有驱动电机(4),驱动电机(4)通过皮带与传送带(6)的驱动轴固定连接,所述传送带(6)的顶部均匀安装有支撑台(5),支撑台(5)的顶部设有置物槽(33),且置物槽(33)的中间位置处设有条状开口(35),条状开口(35)与支撑台(5)内部中心位置处设有的第二空腔(40)固定连接,所述第二空腔(40)的内部通过转轴安装有调节座(32),调节座(32)的外侧均匀安装有副热熔头(31),且副热熔头(31)的内部安装有第二电加热块(39)和第二温度传感器(34),所述工作台(11)一侧的中间位置处通过支架安装有机箱(9),机箱(9)靠近工作台(11)的一侧安装有包装箱体(8),且机箱(9)的内部通过螺栓安装有调节电机(26),调节电机(26)通过导线与机箱(9)一端安装的控制器(10)电连接,控制器(10)通过导线与第二电加热块(39)电连接,控制器(10)通过导线与第二温度传感器(34)电性连接,所述调节电机(26)的输出轴延伸至包装箱体(8)内部设有的第一空腔(21)内部,并固定连接有调节块(24),且调节块(24)的外侧通过支架均匀安装有第一热熔座(19)、第二热熔座(20)、第三热熔座(22)以及第四热熔座(25),第一热熔座(19)、第二热熔座(20)、第三热熔座(22)以及第四热熔座(25)内侧的调节块(24)外侧壁上皆安装有电动伸缩杆(23),电动伸缩杆(23)通过导线与控制器(10)电连接,所述电动伸缩杆(23)的输出端分别延伸至第一热熔座(19)、第二热熔座(20)、第三热熔座(22)以及第四热熔座(25)的内部,并固定连接有主热熔头(29),且主热熔头(29)两侧的第一热熔座(19)、第二热熔座(20)、第三热熔座(22)以及第四热熔座(25)的内部皆设有加热腔(30),加热腔(30)的内部安装有第一温度传感器(27)和第一电加热块(28),第一电加热块(28)通过导线与控制器(10)电连接,第一温度传感器(27)的输出端通过导线与控制器(10)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种枕式自动包装机,其特征在于:所述底板(16)底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮(15),万向轮(15)上皆设有自锁片,且万向轮(15)和自锁片组合构成移动制动结构。
3.根据权利要求1所述的一种枕式自动包装机,其特征在于:所述底板(16)的顶部安装有收纳箱体(2),收纳箱体(2)的顶部并列固定有回收料斗(18),且回收料斗(18)输出端下方的收纳箱体(2)内部并列安装有第一内筒(1)和第二内筒(17)。
4.根据权利要求1所述的一种枕式自动包装机,其特征在于:所述置物槽(33)一端的支撑台(5)顶部铰接有连杆(37),连杆(37)的顶端安装有压辊(36),且连杆(37)底部的中间位置处安装有复位弹簧(38),复位弹簧(38)远离连杆(37)的一端与置物槽(33)固定连接,压辊(36)、连杆(37)以及复位弹簧(38)相互配合构成夹具结构。
5.根据权利要求1所述的一种枕式自动包装机,其特征在于:所述主热熔头(29)与副热熔头(31)一一相互对应,且主热熔头(29)与副热熔头(31)构成热熔封口结构。
6.根据权利要求1所述的一种枕式自动包装机,其特征在于:所述包装箱体(8)的底部设有通孔,且包装箱体(8)的一侧安装有可视窗(7),且可视窗(7)构成可视结构。
7.根据权利要求1所述的一种枕式自动包装机,其特征在于:所述工作台(11)的一端安装有卸料导板(12),卸料导板(12)输出端下方的立柱(14)上安装有收料台(13),且卸料导板(12)与收料台(13)构成卸料结构。
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