[实用新型]自动旋压缩管机

权利要求书

1.自动旋压缩管机，包括机台(1)，其特征在于，所述的机台(1)顶部设有能够将管材夹紧的夹紧装置(3)，用于将管材送入至夹紧装置(3)内的进料装置(2)，所述的夹紧装置(3)与机台(1)水平滑动连接且机台(1)上设有与夹紧装置(3)连接的水平驱动机构(5)，在机台(1)上还设有固定座(41)，在固定座(41)内穿设有与固定座(41)转动连接且呈水平设置的转轴(42)，转轴(42)的输出端连接有与转轴(42)周向固定连接的缩管模(43)且转轴(42)与旋转驱动器连接。

2.根据权利要求1所述的自动旋压缩管机，其特征在于，所述的固定座(41)靠近缩管模(43)的一端连接有能够将固定座(41)靠近缩管模(43)的一端周向密封的封闭部(44)，所述的封闭部(45)上设有供原料管穿过的导向孔一(441)，在转轴(42)与固定座(41)之间设有转轴限位结构，在缩管模(43)与固定座(41)之间设有缩管模固定结构。

3.根据权利要求2所述的自动旋压缩管机，其特征在于，所述的转轴限位结构包括在固定座(41)内设有限位台阶(411)，在转轴(42)的周向外侧且位于限位台阶(411)与缩管模(43)之间设有限位凸起(421)，所述的限位凸起(421)抵靠于限位台阶(411)上。

4.根据权利要求2所述的自动旋压缩管机，其特征在于，所述的缩管模固定结构包括在缩管模(43)的周向外侧设有环形凸起(432)，在固定座(41)周向内壁上设有供环形凸起(432)卡入的环形槽(412)。

5.根据权利要求1所述的自动旋压缩管机，其特征在于，所述的夹紧装置(3)包括一水平设置的连接筒(31)，连接筒(31)内设有若干个弹性夹头(32)，所述的弹性夹头(32)合围呈一圈且弹性夹头(32)之间设有供原料管穿过的空间，在连接筒(31)靠近固定座(41)的一端端部套接有与连接筒(31)螺纹连接且能够调节弹性夹头(32)之间间距的旋转盖(33)，在旋转盖(33)中部设有供原料管穿过的导向孔二(331)，在旋转盖(33)上还设有旋转盖调节结构。

6.根据权利要求5所述的自动旋压缩管机，其特征在于，所述的旋转盖调节结构包括在旋转盖(33)周向外侧设有呈圆周分布的连接盲孔(332)，在连接盲孔(332)处设有一端端部卡入连接盲孔(332)内的推杆(34)，所述的推杆(34)连接有推杆驱动机构(35)。

7.根据权利要求5所述的自动旋压缩管机，其特征在于，所述的进料装置(2)包括一倾斜排料槽(21)，在倾斜排料槽(21)的下端两侧分别设有与倾斜排料槽(21)连通的导向槽(22)。

8.根据权利要求7所述的自动旋压缩管机，其特征在于，本设备还包括自动推料装置(6)，所述的自动推料装置(6)位于进料装置(2)远离夹紧装置(3)的一侧。

9.根据权利要求8所述的自动旋压缩管机，其特征在于，所述的自动推料装置(6)包括一端伸入至其中一个导向槽(22)中的推料杆(61)，所述的推料杆(61)与推料杆驱动机构(62)连接，推料杆驱动机构(62)驱动推料杆(61)将位于倾斜排料槽(21)最下方的原料管从另外一个导向槽(22)中推出并迫使该原料管进入至上述弹性夹头(32)内后，原料管远离推料杆(61)的一端从穿过导向孔二(331)且凸出于旋转盖远离弹性夹头(32)一侧表面。

10.根据权利要求9所述的自动旋压缩管机，其特征在于，所述的旋转驱动器、推杆驱动机构(35)、水平驱动机构(5)和推料杆驱动机构(62)分别与控制器连接。