[实用新型]自动旋压缩管机

说明书

本实用新型提供了一自动旋压缩管机，属于机械技术领域。它解决了现有缩管机设计不合理，自动化程度低的问题。本自动旋压缩管机包括机台，其特征在于，所述的机台顶部设有能够将管材夹紧的夹紧装置，用于将管材送入至夹紧装置内的进料装置，所述的夹紧装置与机台水平滑动连接且机台上设有与夹紧装置连接的水平驱动机构，在机台上还设有固定座，在固定座内穿设有与固定座转动连接且呈水平设置的转轴，转轴的输出端连接有与转轴周向固定连接的缩管模且转轴与旋转驱动器连接。本自动旋压缩管机结构简单，自动化程度高，产品质量一致性高，提高了工作效率，降低了人工成本。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种自动旋压缩管机。

背景技术

缩管是在常态下对管件端面施加压力使其形成一定的形状，是一种管端成型方式，缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备，加工形状包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具。

市面上缩管机多为液压缩管，但是对于薄壁管管端成型，液压缩管会导致经常出现开裂和裂缝的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种自动旋压缩管机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本自动旋压缩管机包括机台，其特征在于，所述的机台顶部设有能够将管材夹紧的夹紧装置，用于将管材送入至夹紧装置内的进料装置，所述的夹紧装置与机台水平滑动连接且机台上设有与夹紧装置连接的水平驱动机构，在机台上还设有固定座，在固定座内穿设有与固定座转动连接且呈水平设置的转轴，转轴的输出端连接有与转轴周向固定连接的缩管模且转轴与旋转驱动器连接。

本自动旋压缩管机结构简单，自动化程度高，产品质量一致性高，提高了工作效率，降低了人工成本。

通过旋压缩管的方式，缩管成型效果更好，不会出现管壁开裂现象。

所述的固定座靠近缩管模的一端连接有能够将固定座靠近缩管模的一端周向密封的封闭部，所述的封闭部上设有供原料管穿过的导向孔一，在转轴与固定座之间设有转轴限位结构，在缩管模与固定座之间设有缩管模固定结构。

在上述的自动旋压缩管机中，所述的转轴限位结构包括在固定筒内设有限位台阶，在转轴的周向外侧且位于限位台阶与缩管模之间设有限位凸起，所述的限位凸起抵靠于限位台阶上。

设置转轴限位结构，避免转轴偏移甚至是脱离固定座。

在上述的自动旋压缩管机中，所述的缩管模固定结构包括在缩管模的周向外侧设有环形凸起，在固定筒周向内壁上设有供环形凸起卡入的环形槽。

设置缩管模固定结构，避免缩管模偏移，原料管进入缩管模内定位更加精准，缩管成型效果更好。

在上述的自动旋压缩管机中，所述的夹紧装置包括一水平设置的连接筒，连接筒内设有若干个弹性夹头，所述的弹性夹头合围呈一圈且弹性夹头之间设有供原料管穿过的空间，在连接筒靠近固定座的一端端部套接有与连接筒螺纹连接且能够调节弹性夹头之间间距的旋转盖，在旋转盖中部设有供原料管穿过的导向孔二，在旋转盖上还设有旋转盖调节结构。

在上述的自动旋压缩管机中，所述的旋转盖调节结构包括在旋转盖周向外侧设有呈圆周分布的连接盲孔，在连接盲孔处设有一端端部卡入连接盲孔内的推杆，所述的推杆连接有推杆驱动机构。

设置旋转盖调节结构，实现原料管的自动夹紧，提高了工作效率。

在上述的自动旋压缩管机中，所述的进料装置包括一倾斜排料槽，在倾斜排料槽的下端两侧分别设有与倾斜排料槽连通的导向槽。