[实用新型]可减少气化润滑油排放的车用空气压缩装置

说明书

本实用新型公开了一种可减少气化润滑油排放的车用空气压缩装置，属于汽车工程的技术领域。本实用新型包括空气滤清器、车用空气压缩机、干燥器、储气罐和排气循环系统，干燥器上设有排气机构，空气滤清器、车用空气压缩机和储气罐通过连接管依次连通，所述排气循环系统包括进气管、出气管和换向阀，换向阀两端分别连接进气管的输出端和出气管的输入端；车用空气压缩机和干燥器之间的连接管设有支路、且该支路与进气管的输入端连通，空气滤清器和车用空气压缩机之间的连接管设有支路、且该支路与出气管的输出端连通。与现有技术相比，本实用新型利于环境保护，延长排气管路元器件的使用寿命，降低发动机功耗，同时提高整车的美观度。

技术领域

本实用新型涉及空气压缩设备的技术领域，尤其是涉及一种可减少气化润滑油排放的车用空气压缩装置。

背景技术

现有的车用空气压缩机排气管路中设置排气机构或带排气机构功能的干燥器，发动机启动后将动力传递至车用空气压缩机，空气经空气滤清器过滤并经车用空气压缩机压缩，最后储存在整车储气罐中。排气机构感应到储气罐中气体气压达到设定压力值后，排气机构会切断车用空气压缩机与储气罐的联通，同时导通大气，因为车用空气压缩机仍继续工作，所以大量气体将通过卸荷口排向大气。但是，目前大多数的车用空气压缩机多为液体油润滑，压缩空气时产生的高温造成活塞位置润滑油被气化并随压缩气体进入到排气管路中，在排气管路中被冷却，气体中所含的油、水等杂质最终在排污口的位置沉积并吸附粉尘，最终形成排污口部位的油污，影响整车的美观。

尤其是，对于排气量较大的空气压缩机，长时间行驶在高速公路上，整车用气量少，空气压缩机负荷率低，卸荷时间长，大量气体长时间从排污口排出，此部位的油污如果达到一定程度又不能及时清洗保养的话，会进一步阻塞排气管路上的消声装置。阻塞后的消声装置增大了空气压缩机的卸荷阻力，从而增加了卸荷轴功率，空气压缩机的使用寿命将受到影响,同时也增加了发动机的油耗。

发明内容

本实用新型提供一种可减少气化润滑油排放的车用空气压缩装置，其可抑制车用空气压缩装置随气排油的现象。

一种可减少气化润滑油排放的车用空气压缩装置，包括空气滤清器、车用空气压缩机、干燥器、储气罐和排气循环系统，干燥器上设有排气机构，空气滤清器、车用空气压缩机、干燥器和储气罐通过连接管依次连通，所述排气循环系统包括进气管、出气管和换向阀，换向阀两端分别连接所述进气管的输出端和所述出气管的输入端；车用空气压缩机和干燥器之间的连接管设有支路、且该支路与进气管的输入端连通，空气滤清器和车用空气压缩机之间的连接管设有支路、且该支路与出气管的输出端连通。

上述可减少气化润滑油排放的车用空气压缩装置，还包括换向阀信号管路，换向阀为电磁阀或气控阀，换向阀信号管路的输入端和输出端分别与干燥器和换向阀连接。

上述可减少气化润滑油排放的车用空气压缩装置，车用空气压缩机和干燥器之间的连接管通过三通接头与进气管的输入端连通；空气滤清器和车用空气压缩机之间的连接管通过三通接头与出气管的输出端连通。

上述可减少气化润滑油排放的车用空气压缩装置，换向阀为二位二通电磁阀。

与现有技术相比，在储气罐中气体气压达到设定压力值时，本实用新型中的排气循环系统可将干燥器中的气体引入至车用空气压缩机的进气管路，从而减少润滑油进入排气机构，也减少了干燥器排污口的油气排放，利于环境保护；延长排气管路上的元器件的使用寿命；防止消声装置堵塞，减小车用空气压缩机的卸荷阻力，降低发动机功耗；同时提高整车的美观度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图中的标记表示：1.空气滤清器；2.车用空气压缩机；3.干燥器；4.储气罐；5.进气管；6.出气管；7.换向阀；8.换向阀信号管路；9.排气机构。

实施方式