[实用新型]一种竹框部件冲压模具总成

说明书

本实用新型公开了一种竹框部件冲压模具总成，包括模具，所述模具内部设置有加热装置，所述模具上设置有预热平面，所述模具上至少设置有一个向模具内部凹陷的成形区，所述成形区的开口位于预热平面上，所述成形区开口两侧的平面区域的宽度至少为一个待加工竹条的宽度，所述模具上还设置有驱动装置，所述驱动装置连接设置在预热平面上方并可在驱动装置驱动下带动待加工竹条移动的移动部件。本实用新型通过在模具表面设置预热平面，使得待加工竹条在冲压之前能够进行充分的预热，从而能使竹条能够更好地弯曲。

技术领域

本实用新型涉及竹子加工设备及工艺，特别涉及一种竹框部件冲压模具总成。

背景技术

竹子是一种低成本且较为环保的材料。竹子往往通过冲压设备被加工成各种形状的边框。目前加工过程中，通常先将待加工的竹条放置于模具上进行预热，然后利用压头将竹条压进模具里定型，使得竹条具有特定的形状。但是现有的预热方式往往只是局部预热，尤其的需要弯折的部分难以充分预热，导致竹条弯曲效果不理想甚至发生断裂现象。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有的竹条在冲压过程中预热不全面导致竹条弯曲效果不理想甚至发生断裂的问题，提供一种能够使竹条预热全面的竹框部件冲压模具总成。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种竹框部件冲压模具总成，包括模具，所述模具内部设置有加热装置，所述模具上设置有预热平面，所述模具上至少设置有一个向模具内部凹陷的成形区，所述成形区的开口位于预热平面上，所述成形区开口两侧的平面区域的宽度至少为一个待加工竹条的宽度，所述模具上还设置有驱动装置，所述驱动装置连接设置在预热平面上方并可在驱动装置驱动下带动竹条移动的移动部件。

所述模具内部设置有加热装置，加热装置能够对模具进行加热，使模具达到工作温度，有利于竹条的弯曲和定型。所述加热方式可以是通过在模具内部设置电热丝进行加热，或者在模具内通入热介质进行加热，或者其他方式进行加热。所述预热平面的作用是放置待加工的竹条，在加工前对竹条进行预热，使竹条软化，有利于竹条的弯曲。所述成形区的作用是与冲压部件配合，对竹条进行定形。所述成形区的开口两侧至少设置有一个待加工竹条宽度的平面区域，该平面区域用于放置待加工竹条并对其进行预热，使整个竹条能完整预热。移动部件的作用是将竹条从预热的位置转移至成形区上方，以便进行下一步冲压过程。所述模具上可设置多个成形区，可同时对多根竹条进行冲压，提高了工作效率。

作为优选，所述成形区为横截面为半圆形的凹槽，所凹槽的开口宽度至少为一个待加工竹条的宽度。

作为优选，所述加热装置包括用于容纳热介质的空腔，所述空腔设置在模具内部，所述加热装置还包括设置在模具两侧的管道接口，所述管道接口分别与模具内部的空腔连通。所述热介质通过模具两侧的管道接口进入空腔或者从空腔中排出，通过热介质将热量传递至模具表面，时模具表面达到所需的工作温度。所述热介质可以是蒸汽、导热油或者其他热传导介质。

作为优选，所述驱动装置为第二液压缸，所述第二液压缸设置在模具一侧，所述第二液压缸与模具之间连接有支架。

作为优选，所述移动部件为移动板，所述移动板设置在预热平面上，所述移动板上设置有与驱动装置连接的连接部，所述移动板上设置有与成形区数量相同的通槽。所述通槽用于对竹条进行限位，并使移动板在移动过程中带动竹条一起移动，实现将预热完成的竹条从预热的位置转移至成形区上方，以便进行下一步冲压过程。

作为优选，所述通槽为矩形槽，所述通槽的宽度为至少一个待加工竹条的宽度，所述通槽长度为至少一个待加工竹条的长度，相邻通槽之间的间距与相邻成形区之间的间距相同。

作为优选，所述移动部件与模具之间设置有导向装置。所述导向装置能够使移动部件在移动过程中具有良好的方向性。

作为优选，所述导向装置包括设置在模具上的导向槽和设置在移动部件上并且与导向槽相匹配的凸台，所述凸台设置在导向槽内并能与导向槽之间相对移动。