[实用新型]一种用于自动拉钉机的进钉机构

权利要求书

1.一种用于自动拉钉机的进钉机构，其特征在于，包括有进钉支架(400)，所述进钉支架(400)上固定有进钉气缸(401)和多个立柱(402)，多个立柱(402)的顶部通过一顶板(403)固定连接，所述顶板(403)与进钉支架(400)之间设有一主滑块(404)，所述主滑块(404)与所述进钉支架(400)滑动连接，所述进钉气缸(401)的活塞杆与所述主滑块(404)固定连接，所述主滑块(404)的顶部设有从滑块(405)且二者滑动连接，所述从滑块(405)的滑动方向与所述主滑块(404)的滑动方向垂直，所述主滑块(404)的侧部开设有竖直设置的进钉凹槽(406)，所述从滑块(405)的端部开设有卡口(407)，所述卡口(407)的顶部边缘处用于承载钉帽(102)，所述卡口(407)与所述进钉凹槽(406)对齐，且所述进钉凹槽(406)的凹陷深度大于所述卡口(407)的凹陷深度，所述顶板(403)上开设有相邻设置的导向槽口(408)和L形槽口(409)，所述导向槽口(408)和L形槽口(409)均贯穿于所述顶板(403)的上下两侧，所述L形槽口(409)的第一端延伸至顶板(403)的边缘而形成入钉口(410)，且所述入钉口(410)与所述从滑块(405)的端部对齐，所述L形槽口(409)的第二端向所述进钉气缸(401)方向延伸，所述导向槽口(408)和L形槽口(409)的第二端分别向顶板(403)的内侧倾斜预设角度，所述从滑块(405)的顶部转动连接有横向设置的导向滚轮(411)，所述导向滚轮(411)位于所述导向槽口(408)内，所述进钉支架(400)上开设有出钉口(412)，所述出钉口(412)位于进钉凹槽(406)的移动轨迹上，当所述进钉气缸(401)向所述主滑块(404)施加拉力时，所述导向滚轮(411)沿着导向槽口(408)滚动，并驱使从滑块(405)向内滑动，所述卡口(407)带动拉铆钉(100)向L形槽口(409)内移动，当所述进钉凹槽(406)与所述出钉口(412)对齐时，所述卡口(407)与进钉凹槽(406)分离，以令拉铆钉(100)依次经过进钉凹槽(406)和出钉口(412)穿出。

2.如权利要求1所述的用于自动拉钉机的进钉机构，其特征在于，所述主滑块(404)的顶部开设有用于放置从滑块(405)的容置槽(413)。

3.如权利要求1所述的用于自动拉钉机的进钉机构，其特征在于，所述进钉支架(400)上固定有一立板(414)，所述立板(414)与所述出钉口(412)相邻设置，且所述立板(414)与所述主滑块(404)的侧部相平行。

4.如权利要求1所述的用于自动拉钉机的进钉机构，其特征在于，所述进钉支架(400)的下方设有一翻转腔体(415)，所述翻转腔体(415)内开设有Y形通道(416)，所述Y形通道(416)的第一通道竖直设置，且该Y形通道(416)的第一通道通过管道连通于所述出钉口(412)，所述Y形通道(416)的第二通道倾斜预设角度，所述翻转腔体(415)的侧部设有气压接口(417)，所述气压接口(417)连通于所述Y形通道(416)的中间通道。