[实用新型]一种挤料装置

说明书

本实用新型公开了一种挤料装置，包括中空结构的外壳，外壳的一端开口、一端封闭，外壳内设有向开口端方向延伸的料筒，料筒内设有出料通道，料筒上还设有与出料通道连通的喷嘴；外壳的封闭端设有动力装置，动力装置的驱动端延伸至外壳的内部、并通过联轴器连接有挤料螺杆，联轴器与挤料螺杆之间设有用于实现挤料螺杆与喷嘴进行开闭工作的活动式连接机构；位于料筒上方的外壳上设有加料口，与加料口对应位置的外壳上铰接有加料口防尘盖。实现了根据需要来控制喷嘴进行开启或关闭的效果，不仅解决了传统结构中食材会漏出，造成浪费和影响打印效果的问题，而且辅以加料口防尘盖实现料筒了的全封闭性，避免了杂物和灰尘的进入，满足了卫生安全要求。

技术领域

本实用新型属于3D打印技术领域，尤其涉及一种挤料装置。

背景技术

20世纪80年代末发展起来的3D打印技术，经过30年的发展，普及度越来越高，3D打印的应用领域也从最初的工业制造逐渐推广到建筑、医疗食品等行业。近五年以来，食品3D打印也悄然兴起，作为一种新型食品加工技术，食品3D打印技术具有广泛的应用前景。

作为本领域的技术人员都知道，挤料装置是食品3D打印的核心部件，目前食品3D打印的挤料方式主要有自然流出式、活塞挤出式和螺杆挤出式三种。自然流出式只适合流动性强、粘度底的食材，且无法控制流量，出料不均匀、容易堵塞；活塞挤出式只能挤出灌装料，限制了食材的选择，且不方便加料；螺杆挤出式打印稳定，不易出现堵塞现象，且加料方便，可选的食材范围更广，因而更具发展优势。

但是，现有的螺杆式挤料装置依然存在如下缺陷：

(1)挤料装置上的出料通道未设置开启和关闭结构，因此，对于流动性较强的食材会在挤料装置不工作的时候漏料，不仅会造成浪费，而且严重影响打印效果；

(2)挤料装置的料筒和螺杆拆卸困难，不方便清洗，且加料口开放，容易进杂物和灰尘，对于食品设备来说，无法满足卫生安全要求；

(3)挤料装置上未设置隔热保护层，从而在加热、产生高温工作时，一方面容易散热，不利于保温，另一方面，容易烫伤人，安全隐患大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤料装置，以达到在非工作时食材不会漏料，避免浪费和影响打印效果、以及满足卫生安全要求的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例的技术方案是：一种挤料装置，包括中空结构的外壳，所述外壳的一端开口、一端封闭，所述外壳内设有向开口端方向延伸的料筒，所述料筒内设有出料通道，所述料筒上还设有与所述出料通道连通的喷嘴；

所述外壳的封闭端设有动力装置，所述动力装置的驱动端延伸至所述外壳的内部、并通过联轴器连接有挤料螺杆，所述联轴器与所述挤料螺杆之间设有用于实现所述挤料螺杆与所述喷嘴进行开闭工作的活动式连接机构；

位于所述料筒上方的所述外壳上设有加料口，与所述加料口对应位置的所述外壳上铰接有加料口防尘盖。

作为一种改进，所述活动式连接机构包括设置于所述联轴器上的第一安装通道，与所述第一安装通道对应位置的所述联轴器上设有两个螺旋孔，两所述螺旋孔对称设置、且倾斜的方向相反；

所述螺旋孔沿所述联轴器的轴向螺旋延伸、并贯通所述联轴器的壁厚；

所述挤料螺杆的其中一端位于所述第一安装通道内，且位于所述第一安装通道内的所述挤料螺杆固定安装有第一销轴，所述第一销轴的两端均延伸至所述螺旋孔内。

作为一种改进，所述活动式连接机构包括设置于所述联轴器上的第二安装通道，所述联轴器的内壁上设有与所述第二安装通道连通的两个第一螺旋槽，两所述第一螺旋槽沿所述联轴器的轴向螺旋延伸；