[实用新型]一种挤料装置

权利要求书

1.一种挤料装置，其特征在于，包括中空结构的外壳，所述外壳的一端开口、一端封闭，所述外壳内设有向开口端方向延伸的料筒，所述料筒内设有出料通道，所述料筒上还设有与所述出料通道连通的喷嘴；

所述外壳的封闭端设有动力装置，所述动力装置的驱动端延伸至所述外壳的内部、并通过联轴器连接有挤料螺杆，所述联轴器与所述挤料螺杆之间设有用于实现所述挤料螺杆与所述喷嘴进行开闭工作的活动式连接机构；

位于所述料筒上方的所述外壳上设有加料口，与所述加料口对应位置的所述外壳上铰接有加料口防尘盖。

2.根据权利要求1所述的挤料装置，其特征在于，所述活动式连接机构包括设置于所述联轴器上的第一安装通道，与所述第一安装通道对应位置的所述联轴器上设有两个螺旋孔，两所述螺旋孔对称设置、且倾斜的方向相反；

所述螺旋孔沿所述联轴器的轴向螺旋延伸、并贯通所述联轴器的壁厚；

所述挤料螺杆的其中一端位于所述第一安装通道内，且位于所述第一安装通道内的所述挤料螺杆固定安装有第一销轴，所述第一销轴的两端均延伸至所述螺旋孔内。

3.根据权利要求1所述的挤料装置，其特征在于，所述活动式连接机构包括设置于所述联轴器上的第二安装通道，所述联轴器的内壁上设有与所述第二安装通道连通的两个第一螺旋槽，两所述第一螺旋槽沿所述联轴器的轴向螺旋延伸；

所述挤料螺杆的其中一端位于所述第二安装通道内，且位于所述第二安装通道内的所述挤料螺杆固定安装有第二销轴，所述第二销轴的两端均设有与所述第一螺旋槽相适配的圆弧部，且所述第二销轴的两端分别位于一所述第一螺旋槽内；

所述第一螺旋槽的长度大于所述挤料螺杆的移动位移。

4.根据权利要求1所述的挤料装置，其特征在于，所述活动式连接机构包括设置于所述联轴器上的第三安装通道，所述联轴器的内壁上设有与所述第三安装通道连通的两个第二螺旋槽，两所述第二螺旋槽沿所述联轴器的轴向螺旋延伸；

所述挤料螺杆的其中一端位于所述第三安装通道内，且位于所述第三安装通道内的所述挤料螺杆上设有两个与所述第二螺旋槽相适配的滚珠，两所述滚珠镜像设置、并分别位于一所述第二螺旋槽内；

所述第二螺旋槽的长度大于所述挤料螺杆的移动位移。

5.根据权利要求1至4任一项所述的挤料装置，其特征在于，所述外壳的内部设有环绕在所述料筒外围的加热模块，所述加热模块设置于所述料筒的开口端。

6.根据权利要求5所述的挤料装置，其特征在于，所述加热模块包括环绕在所述料筒外围的加热块，所述加热块内设有镜像设置的两个加热管；

所述加热块上设有第一夹紧裂缝，与所述第一夹紧裂缝对应位置的所述加热块上设有第一紧固元件；

所述加热块上还设有温度传感器。

7.根据权利要求6所述的挤料装置，其特征在于，所述外壳的外壁上设有冷却机构，所述冷却机构向所述喷嘴方向延伸。

8.根据权利要求7所述的挤料装置，其特征在于，所述冷却机构包括设置于所述外壳外壁上、并向所述喷嘴方向延伸的支撑座，所述支撑座上设有风孔和风道，所述风孔和所述风道相互连通；与所述风孔对应位置的所述支撑座上设有冷却风扇。

9.根据权利要求8所述的挤料装置，其特征在于，所述料筒包括设置于所述外壳内部的料筒本体，位于所述外壳开口端的所述料筒本体上螺纹安装有挡料块，所述挡料块上设有所述出料通道；

所述加热块环绕在所述挡料块外围，所述喷嘴设置于所述挡料块上；

所述挡料块远离所述外壳开口端的一端设有锥形导流部，所述挡料块的另一端设有锥形导向部，所述锥形导向部延伸至所述外壳的外部。

10.根据权利要求9所述的挤料装置，其特征在于，所述外壳与所述料筒本体之间设有隔热层，所述隔热层向所述加热块方向延伸；

所述外壳上设有第二夹紧裂缝，位于所述第二夹紧裂缝两侧的所述外壳上设有夹紧块，两所述夹紧块之间设有第二紧固元件；所述加料口与所述第二夹紧裂缝对应设置、并位于所述第二夹紧裂缝的上方；

所述外壳的封闭端设有安装座，所述动力装置安装于所述安装座内，所述安装座远离所述外壳的一端设有散热风扇；所述安装座上还设有若干个与所述安装座内部连通的散热孔，所述散热孔倾斜设置。