[实用新型]一种钢管涂塑用粉末淋涂喷粉装置

权利要求书

1.一种钢管涂塑用粉末淋涂喷粉装置，其特征在于，

包括沿钢管行进方向间隔距离(L0)前后接续设置的幕帘淋涂结构(10)和喷头列结构(20)；

幕帘淋涂结构(10)包括淋涂箱(11)，淋涂箱内装有热塑性粉末，淋涂箱(11)下部形成缝隙状粉末淋涂出口(13),在缝隙状粉末淋涂出口(13)的下方设有导流板(14)；

喷头列结构(20)包括流化箱(21)、风粉带送(22)和喷头(23)，风粉带送(22)包括送风风机(27)和圆柱形混料腔(26)，送风风机(27)出风口连通圆柱形混料腔(26)入口端，圆柱形混料腔(26)出口端间隔设有m个风粉出口(28)，风粉出口(28)分别通过软管连接m个喷头(23),m为大于等于3的自然数。

2.如权利要求1所述钢管涂塑用粉末淋涂喷粉装置，其特征在于，流化箱(21)底部设有流化风机(24)，流化箱周壁间隔设有n个抽粉管(25)，抽粉管(25)通过软管连接在风粉带送(22)的圆柱形混料腔(26)周壁上，n≥m。

3.如权利要求2所述钢管涂塑用粉末淋涂喷粉装置，其特征在于，喷头列结构(20)和缝隙状粉末淋涂出口(13)距离钢管最高点具有相同高度(H)，所述间隔距离(L₀)为幕帘淋涂结构(10)落到钢管上的热塑性粉末熔化流平时间内钢管行进的距离。

4.如权利要求3所述钢管涂塑用粉末淋涂喷粉装置，其特征在于，缝隙状粉末淋涂出口(13)的前板上并排固设有至少2个粉末出口间隙调整机构(15)，所述粉末出口间隙调整机构(15)能够调整所述缝隙状粉末淋涂出口(13)的缝隙宽度。

5.如权利要求4所述钢管涂塑用粉末淋涂喷粉装置，其特征在于，m个喷头(23)间隔通过安装套固定在安装板(29)上，安装板(29)上设有冷却结构(30)；所述冷却结构(30)包括连接在安装套上的入水管(31)、设置在安装板内的出水通道(32)和喷头内冷回路(33)。

6.如权利要求5所述钢管涂塑用粉末淋涂喷粉装置，其特征在于，喷头(23)包括圆柱形喷头体(23.1)和喷罩(23.2)，喷头体(23.1)设有喷头腔孔(23.9)和第一环形冷却通道，喷罩设有锥环形冷却通道，喷罩(23.2)螺旋固定连接在喷头体(23.1)下端时锥环形冷却通道连通所述第一环形冷却通道形成封闭环形腔体(23.3),封闭环形腔体(23.3)入口对准入水管(31)，出口对准出水通道(32)。

7.如权利要求6所述钢管涂塑用粉末淋涂喷粉装置，其特征在于，封闭环形腔体(23.3)中设有隔板，隔板将封闭环形腔体分隔成下出水环腔(23.56)和上入水环腔(23.6)，隔板设有连通孔(23.4)。

8.如权利要求4所述钢管涂塑用粉末淋涂喷粉装置，其特征在于，所述缝隙状粉末淋涂出口(13)与行进中的钢管轴线平行并与钢管轴线偏移一偏移距离(L1)，使得在钢管旋转方向上，钢管表面最高点位于所述导流板(14)的粉末下落到钢管表面的粉末下落点的下游，粉末下落点与钢管表面最高点的夹角α符合10°≤α≤30°。