[实用新型]松塔加工专用成型装置

权利要求书

1.松塔加工专用成型装置，其特征在于：它包括有挤压机构和分切机构，所述挤压机构由第一机架、第一电机、第一传送滚筒、固定压辊、调节压辊和调节机构构成，所述第一传送滚筒呈排可转动地活动安装在第一机架上，所述固定压辊可转动地活动安装在第一机架的前端部，所述第一电机与固定压辊传动连接，所述调节压辊通过调节机构可转动地活动安装在第一机架的前端部，在调节压辊与固定压辊之间形成压面槽，在压面槽的前侧设置有与压面槽相对应的导面板，所述分切机构由第二机架、第二电机、第二传送滚筒、第二传送带、纵切机构和横切机构构成，所述第二传送滚筒呈排活动安装在第二机架上，所述第二电机与第二传送滚筒传动连接，所述第二传送带绕置在呈排的第二传送滚筒上，该第二传送带的后部与导面板相衔接，所述纵切机构和横切机构分别安装在第二传送带上方。

2.根据权利要求1所述的松塔加工专用成型装置，其特征在于：在所述第一机架的前端部设置有成对的支座，所述固定压辊可转动地活动安装在成对的支座之间，所述调节机构由链条、成对的调节杆、成对的螺杆和成对的升降座构成，所述成对的调节杆分别可转动地横向活动安装在成对的支座内，在该成对的调节杆上分别设置有链轮，所述链条绕置在成对调节杆的链轮上，调节杆的前端部从支座内穿出，在该调节杆的前端部上设置有调节手柄，所述成对的螺杆分别可转动地竖向活动安装在成对的支座内，在该成对的螺杆上分别设置有蜗轮，在所述成对的调节杆上分别设置有蜗杆，该蜗杆与蜗轮相啮合，在成对的支座内分别开设有成对的卡槽，成对升降座的两侧部分别活动卡置在成对的卡槽内，在该成对的升降座上分别开设有螺孔，成对升降座通过螺孔旋置在成对的螺杆上，所述调节压辊的两端部分别可转动地活动安装在成对的升降座上，该调节压辊位于固定压辊的前侧上方，所述导面板固定安装在成对的支座之间。

3.根据权利要求1或2所述的松塔加工专用成型装置，其特征在于：所述纵切机构由支杆、纵切刀和锁定螺母构成，在第二机架的两侧部分别设置有支架，在该支架上开设有调节槽，在支杆的两端部分别设置有锁定螺杆，所述锁定螺母旋置在锁定螺杆上，支杆通过锁定螺杆架置在支架的调节槽内，并通过锁定螺母进行锁紧，所述纵切刀由固定套、刀座和固定螺栓构成，所述固定套套置在支杆上，在固定套上开设有固定螺孔，所述固定螺栓旋置在固定螺孔内，将固定套锁置在支杆上，所述刀座可转动地活动套置在固定套上，在刀座上设置有环形刀板，该环形刀板的下端部与第二传送带的上表面相切。

4.根据权利要求1或2所述的松塔加工专用成型装置，其特征在于：所述横切机构由成对的限位滚筒、支板、壳体、刀杆、横向切刀、下支架、接近开关、升降气缸、电机、连杆和护板构成，所述成对的限位滚筒分别可转动地活动安装在第二支架上，并位于第二传送带上方，所述壳体固定安装在成对的限位滚筒上方，所述升降气缸固定安装在壳体内，所述支板固定安装在升降气缸的活塞杆上，所述电机固定安装在支板上，该电机为伺服电机，在电机的输出轴上设置有转盘，在壳体的底部开设有导向孔，在支板的底部设置有导向杆，该导向杆从导向孔穿出，所述下支架固定安装在导向杆的下端部上，所述下支架上设置有导向套，所述刀杆活动穿置在导向套内，所述横向切刀固定安装在刀杆的下端部上，该横向切刀位于成对限位滚筒的正上方，所述连杆的上端部可转动地活动安装在转盘的偏心位置上，连杆的下端部与刀杆可转动地活动连接，所述护板固定安装在下支架上，并位于横向切刀的四周，所述接近开关通过第一支架固定安装在壳体的底部，在支板的底部设置有第一支杆，该第一支杆从壳体的底部穿出，在第一支杆的底部设置有与接近开关相对应的感应块，所述接近开关与升降气缸电连接。