[实用新型]往复气缸及采用该往复气缸的油脂泵

权利要求书

1.往复气缸，其特征在于，包括缸体(501)、活塞(502)和气控阀(505)；所述缸体(501)上设有活塞孔(5011)，以及位于缸体(501)侧面，且均与活塞孔(5011)相通的左进气孔(5012)、左换向孔(5013)、右进气孔(5016)、右换向孔(5015)和排气孔(5014)，所述活塞孔(5011)为通孔，活塞孔(5011)沿缸体(501)的轴线设置，排气孔(5014)位于缸体(501)的中间，左换向孔(5013)和右换向孔(5015)对称位于排气孔(5014)的两侧，所述左进气孔(5012)和右进气孔(5016)位于缸体(501)的两端；

所述活塞(502)安装在缸体(501)的内部，活塞(502)的中心设有环形的连通槽(5021)；

活塞(502)位于缸体(501)的左端时，右换向孔(5015)与右进气孔(5016)通过活塞孔(5011)相通，左换向孔(5013)与排气孔(5014)通过连通槽(5021)相通；

活塞(502)位于缸体(501)的右端时，左换向孔(5013)与左进气孔(5012)通过活塞孔(5011)相通，右换向孔(5015)与排气孔(5014)通过连通槽(5021)相通；

所述气控阀(505)为五口二通阀，左进气孔(5012)与左出气孔(5052)连接，左换向孔(5013)与右控制孔(5054)连接，右进气孔(5016)与右出气孔(5053)连接，右换向孔(5015)与左控制孔(5055)连接，阀体进气孔(5051)与气源连接。

2.根据权利要求1所述的往复气缸，其特征在于，所述活塞(502)的两端设有环形槽(5022)，环形槽(5022)内装有密封圈，所述连通槽(5021)位于两个环形槽(5022)之间。

3.根据权利要求2所述的往复气缸，其特征在于，所述活塞(502)的两端设有避位斜面(5023)。

4.根据权利要求1所述的往复气缸，其特征在于，所述缸体(501)的两端分别装有密封端盖(504)和连接端盖(503)，连接端盖(503)上设有滑杆通孔(5031)；所述活塞(502)上装有活塞杆，活塞杆活动插在滑杆通孔(5031)中，且与滑杆通孔(5031)密封连接。

5.油脂泵，其特征在于，包括权利要求1所述的往复气缸和黄油泵，所述黄油泵固定在往复气缸上，黄油泵的柱塞杆与往复气缸的活塞(502)连接。

6.根据权利要求5所述的油脂泵，其特征在于，所述黄油泵包括泵体(101)、柱塞杆、单向阀和密封环(203)；所述柱塞杆包括第一柱塞杆(201)；所述泵体(101)的一侧设有进油口(104)，泵体(101)内部设有柱塞腔和储油槽(103)，所述进油口(104)与柱塞腔相通，储油槽(103)与柱塞腔之间装有单向阀，储油槽(103)上装有出油头(105)；所述第一柱塞杆(201)活动插在柱塞腔中，柱塞腔的两端装有密封环(203)，第一柱塞杆(201)插在密封环(203)上，第一柱塞杆(201)的直径小于柱塞腔的内径，第一柱塞杆(201)与柱塞腔形成压油腔，第一柱塞杆(201)上装有压油环(202)，压油环(202)与柱塞腔为过渡配合，压油环(202)堵住进油口(104)，压油环(202)向泵体(101)两端移动时，压油环(202)避开进油口(104)，进油口(104)与柱塞腔相通，压油环(202)将柱塞腔分成左压油腔(106)和右压油腔(102)，左压油腔(106)和右压油腔(102)与储油槽(103)之间均装有单向阀；所述第一柱塞杆(201)与活塞(502)连接。

7.根据权利要求5所述的油脂泵，其特征在于，所述黄油泵包括依次连接的进油套管(1)、密封管(2)、连接管(4)和连接座(5)，以及依次连接的提料杆(17)、柱塞杆和连接杆(41)；所述柱塞杆包括第二柱塞杆(3)；所述进油套管(1)的末端的侧面设有进油孔(12)，进油套管(1)内活动装有提料板(15)和提料杆(17)，提料板(15)固定在提料杆(17)的末端，提料板(15)沿进油套管(1)的内表面往复滑动，且位滑动的极限位置于进油孔(12)的两侧；所述第二柱塞杆(3)设有柱塞孔，柱塞孔为通孔，第二柱塞杆(3)两端的侧面均设有通油孔，通油孔与柱塞孔相通，第二柱塞杆(3)的一端与提料杆(17)连接，另一端与连接杆(41)的一端连接，第二柱塞杆(3)的一端装有第一单向阀，第二柱塞杆(3)活动安装在密封管(2)内，第二柱塞杆(3)与密封管(2)之间装有密封圈或密封环；所述连接管(4)内活动装有连接杆(41)，连接杆(41)的另一端位于连接座(5)的外侧，连接杆(41)与连接座(5)之间装有密封圈或密封环；连接座(5)上装有出油接头(52)；所述连接座(5)固定在往复气缸上，连接杆(41)的另一端与第二柱塞杆(3)连接，第二柱塞杆(3)与活塞(502)连接。