[实用新型]一种防堵塞钳子体自动下料连续钻铣加工机床

权利要求书

1.一种防堵塞钳子体自动下料连续钻铣加工机床，其特征在于，它包括用于送料的自动送料装置（95），以及与自动送料装置（95）末端相连接的加工仓（91），加工仓（91）水平侧面配合设置有推料组件；

所述加工仓（91）下方设置有加工基座（92），加工仓（91）由多个加工层从上到下依次呈阶梯状叠放，且各个加工层设置有钳子体导轨组；

所述加工仓（91）上方对应于各个加工层分别设置有用于加工的钻机（941），且各个钻机（941）安装在侧边设置的钻机基座（94）上；

所述钳子体导轨组包括并排间距设置的一组排序导杆（6），所述排序导杆（6）末端设置有辅助支撑杆（5），所述排序导杆（6）的前端设置有加工定位杆（4）；在辅助支撑杆（5）和加工定位杆（4）之间设置有强制翻边杆（3），所述强制翻边杆（3）与加工定位杆（4）之间设置有定位导杆（7），且所述强制翻边杆（3）水平方向背离加工定位杆（4）的一侧设置有导向斜面（31）；

在所述排序导杆（6）以及定位导杆（7）上水平滑动的推板头（2）前端设置为开口逐渐缩小的强制侧边（201）结构，且推板头（2）正前端为与钳子体待加工位置水平左侧边相吻合的弧形吻合边（202）；

所述推料组件包括，与加工仓（91）对应设置的推板头（2），自上而下分别活动嵌入在加工仓（91）内且处在各个加工层的钳子体导轨组的上方，各推板头（2）末端连接着水平往复运动的推杆。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞钳子体自动下料连续钻铣加工机床，其特征在于，所述推料组件各推板末端连接有两组推杆：第一推杆（931）和第二推杆（932）；且第一推杆（931）活动固定在第二推杆（932）的前端。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞钳子体自动下料连续钻铣加工机床，其特征在于，所述推板头（2）后端中间部分中空设置有排渣孔（212）。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞钳子体自动下料连续钻铣加工机床，其特征在于，加工定位杆（4）、强制翻边杆（3）和定位导杆（7）均安装在两侧设置的侧挡板（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞钳子体自动下料连续钻铣加工机床，其特征在于，所述推板头（2）开拆卸地连接在推板（21）上，推板（21）前端设置有连接口（203），对应的推板头（2）上设置有连接头（213），推板（21）上中间部分设置有镂空排渣孔（212），推板（21）末端通过推板连接头（211）。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞钳子体自动下料连续钻铣加工机床，其特征在于，所述一组排序导杆（6）为两根，其间距处在钳子体的首尾两端位置，钳子体在排序导杆（6）上的位置为：钳子柄（82）远离磨盘（801）的一端处在一根排序导杆上，钳子头（81）远离磨盘（801）的一端架设在另一根排序导杆上。

7.根据权利要求1所述的一种防堵塞钳子体自动下料连续钻铣加工机床，其特征在于，所述定位导杆（7）处在钳子体的磨盘（801）位置处，且定位导杆（7）与排序导杆（6）等径。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种防堵塞钳子体自动下料连续钻铣加工机床，其特征在于，所述推板头（2）上、下均设置有滚轴（11）与之平滑接触，且所述滚轴（11）设置在两侧的侧挡板（1）上。

9.根据权利要求8所述的一种防堵塞钳子体自动下料连续钻铣加工机床，其特征在于，所述滚轴（11）两端通过轴承嵌入在侧挡板（1）内部。

10.根据权利要求8所述的一种防堵塞钳子体自动下料连续钻铣加工机床，其特征在于，所述滚轴（11）上下两根纵向并排设置，且上下留有的间隙为推板板厚。