[实用新型]一种隔热铝型材注胶成型设备

权利要求书

1.一种隔热铝型材注胶成型设备，采用注胶法来制造隔热铝型材，所述成型设备包括架体、第一动力源、注胶头和供胶装置，其特征在于：台面、箱体固定在架体上，调节架、注胶头依次固定在箱体上；气源处理器和进胶控制阀、溶剂阀连接；所述进胶控制阀包括气动执行器，其和三通A胶截止阀、三通B胶截止阀连接，用来同时打开或关闭A胶和B胶，A胶截止阀和B胶截止阀另一端分别和A胶和B胶的返回通道连通；所述溶剂阀控制溶剂用来清洗注胶头中的A胶和B胶；托辊的上表面高于台面的上面，铝型材水平放置在托辊上；两组压紧装置包括立柱、压轮，立柱和台面或架体固定，导向杆固定在两根立柱的上端组成门字型，导杆上套有压簧，使旋转的压轮始终压紧铝型材；

所述第一动力源和驱动轮A直连，驱动轮B和台面连接，驱动轮A、驱动轮B成对2组以上设置，中心线和台面垂直，驱动轮A、驱动轮B之间的中心距能调节。

2.根据权利要求1所述的隔热铝型材注胶成型设备，其特征在于：所述第一动力源是液压泵或电机。

3.根据权利要求1所述的隔热铝型材注胶成型设备，其特征在于：所述驱动轮A、驱动轮B的中心距手动调节或者自动调节；或者驱动轮B能替换为第一动力源和驱动轮A直连结构。

4.根据权利要求1所述的隔热铝型材注胶成型设备，其特征在于：所述注胶头包括第二动力源、过渡体，分布在胶头座左右两侧的A胶进胶通道和B胶进胶通道对称布置，用来分别向B胶腔、A胶腔输送A胶和B胶；

A胶进胶通道和B胶进胶通道分别包括依次联通的管路、三通阀、联轴器，管路和胶头座两侧连接，左侧的阀座将联轴器和执行器A直连接，右侧的阀座将联轴器和执行器B直连接，联轴器和三通阀连接；气口A、气口B和执行器A连接，气口C、气口D和执行器B连接，气源控制执行器A和执行器B带动三通阀阀芯旋转，分别用来自动打开或关闭A胶、B胶；打开A胶、B胶时，同时关闭溶剂；

第二动力源、过渡体、胶头座、搅拌杯、注胶嘴依次直联，过渡体安装在固定架上；A胶进口和供胶装置的A胶嘴连通，B胶进口和供胶装置的B胶嘴连通；A胶、B胶通过第二动力源混合后从注胶嘴流出；溶剂口A、溶剂口B分别和溶剂阀连通。

5.根据权利要求4所述的隔热铝型材注胶成型设备，其特征在于：所述第二动力源是液压泵或电机；第二动力源是高速液压马达，转数高达1000-6000转/分钟，第二动力源的液压油进口、液压油出口分别和液压泵站连接；电机是伺服电机或步进电机。

6.根据权利要求1所述的隔热铝型材注胶成型设备，其特征在于：所述调节架还包括水平移动机构、垂直移动机构以及旋转固定轴，上述移动机构能使注胶头在水平、垂直方向上调节；调整注胶头的注胶嘴轴线和铝型材的纵向方向的夹角，旋转固定轴锁紧注胶头。

7.根据权利要求1所述的隔热铝型材注胶成型设备，其特征在于：所述供胶装置包括A胶供胶泵、B胶供胶泵、加热器、A胶桶、B胶桶，A胶桶、B胶桶上分别装有加热器，恒温加热A胶桶、B胶桶；A胶桶和B胶桶的盛装A胶、B胶的内部是密闭的容器，加气嘴分别安装在其上，向A胶桶和B胶桶内通入压缩空气，A胶、B胶分别流向A胶供胶泵和B胶供胶泵的吸口，A胶供胶泵、B胶供胶泵分别向注胶头供胶。

8.根据权利要求1所述的隔热铝型材注胶成型设备，其特征在于：所述成型设备还包括固定在架体上的排气装置，能将溶剂和胶的挥发气体排到外部。

9.根据权利要求5所述的隔热铝型材注胶成型设备，其特征在于：所述成型设备还包括和箱体固定的操作箱，所述操作箱和第一动力源、第二动力源、供胶装置、注胶头电连接，实现成型设备自动控制；控制第一动力源、第二动力源，实现铝型材的匀速移动；控制加热器的温度实现恒温加热，加热器、温度传感器保证了双组份胶的粘度恒定，降低输送压力，提高输送精度；控制气动执行器、溶剂阀的打开或关闭；控制A胶供胶泵、B胶供胶泵，分别精确控制A胶、B胶的流量。

10.根据权利要求9所述的隔热铝型材注胶成型设备，其特征在于：所述操作箱或者还包括触摸屏，智能控制成型设备，提高了设备的自动化程度。