[实用新型]自动化去内孔毛刺设备

权利要求书

1.一种自动化去内孔毛刺设备，包括机架、动力组件和定位组件；所述的动力组件和定位组件均安装在机架上；所述的动力组件位于定位组件的下方；其特征在于所述的机架包括底板、顶板、侧板和支撑柱；所述的底板和顶板之间利用侧板和支撑柱连接，所述的侧板有三块，依次连接围合形成安装空间；所述的动力组件安装在所述的安装空间内，所述的定位组件安装在顶板上方。

2.根据权利要求1所述的自动化去内孔毛刺设备，其特征在于所述的动力组件从下至上依次包括气缸、支架、电机、多轴器、钻刀组件和导向柱；所述的支架包括支架上板、支架下板和连接支架上板和支架下板之间的连接板；所述的气缸固定安装在底板上，并且所述气缸的活塞杆与支架下板接触；所述的电机安装在支架上板与支架下板之间的空间；所述多轴器固定安装在支架上板的下表面并位于电机的上方；所述的多轴器与电机之间利用联轴器连接；所述的钻刀组件位于支架上板的上方并与多轴器连接；所述导向柱连接支架和顶板，其一端固定安装在顶板的四个角上，另一端穿过支架上板上的通孔并与支架上板活动连接。

3.根据权利要求2所述的自动化去内孔毛刺设备，其特征在于所述的多轴器包括多轴器本体、主动轴、安装在主动轴上的主齿轮、从动轴和安装在从动轴上的从动齿轮，所述的主动轴、主齿轮、从动轴和从动齿轮均安装在多轴器本体上，所述的主齿轮与从动齿轮相互啮合；所述主动轴穿过多轴器本体底部的穿孔，并利用联轴器连接电机的主轴；所述多轴器的从动轴穿过支架上板上的通孔与钻刀组件连接；所述的钻刀组件包括弹簧、基块、钻刀和钻套；所述钻套的内部设有装嵌槽；所述的弹簧装嵌在所述的装嵌槽内，所述的基块叠加在弹簧上方并且也装嵌在装嵌槽内；所述的钻刀装嵌在所述的基块上。

4.根据权利要求3所述的自动化去内孔毛刺设备，其特征在于所述钻套的底部设有连接孔，所述的连接孔与装嵌槽相通；所述的从动轴穿过支架上板的通孔，延伸至钻套底部的连接孔并利用螺栓与钻套固定连接，所述的基块与钻套也利用螺栓固定连接；所述的支架上板与支架下板之间设有连接的立撑杆，所述的立撑杆与连接板相对设置。

5.根据权利要求4所述的自动化去内孔毛刺设备，其特征在于所述定位组件包括夹具底板、安装在夹具底板上的V形块、安装在V形块上的压块和压块气缸；所述压块气缸安装在V形块的后端面，所述的压块位于在V形块的前端面，所述压块气缸与压块之间利用压块气缸的活塞杆连接。

6.根据权利要求5所述的自动化去内孔毛刺设备，其特征在于所述V形块的前端面的中间位置设有一道V形槽，所述的V形槽与所述夹具底板的上表面相垂直；所述V形块的侧壁设有一道连通前端面和后端面的暗槽，所述压块气缸的活塞杆穿过暗槽与压块的一端连接，所述压块的另一端为自由端，所述压块的自由端设有凸起结构，所述的凸起结构与V形块的V形槽相对应。

7.根据权利要求5所述的自动化去内孔毛刺设备，其特征在于所述支架上板、钻套、顶板、夹具底板和V形块上均设有通孔，所述支架上板、钻套、顶板、夹具底板和V形块上的通孔在竖直方向位于同一直线上；所述的钻刀依次穿过支架上板、钻套、顶板、夹具底板和V形块上的通孔。

8.根据权利要求5所述的自动化去内孔毛刺设备，其特征在于所述的机架上安装PLC控制箱，所述气缸和压块气缸上均设有控制气路通断的电磁阀；所述的PLC控制箱分别与电机以及气缸和压块气缸的电磁阀电连接。