[实用新型]一种RENA制绒设备多出口式均匀排液装置

说明书

本实用新型公开了一种RENA制绒设备多出口式均匀排液装置，包括制绒槽，所述制绒槽内腔中部设置有转轴，所述转轴上固定有搅拌叶，所述搅拌叶远离转轴一端固定有拨动块；所述制绒槽内设置有若干通水管，所述通水管固定于制绒槽内侧壁上，所述通水管与制绒槽连接处开设有出水口，所述通水管远离出水口一端活动连接有挡板；所述挡板与拨动块活动连接。本实用新型通过搅拌叶对制绒槽内部液体进行搅拌的同时，还可以间隔均匀的打开通水管，实现排液，而且多个通水管的设置，使得排液效果更加均匀，降低对制绒机内部制绒液的混合效果的影响，十分值得推广。

技术领域

本实用新型涉及硅片制绒技术领域，具体为一种RENA制绒设备多出口式均匀排液装置。

背景技术

硅片在切割过程中会在表面形成大约10μm厚的损伤层，这一层与硅片基体的性质不同，会严重影响太阳能电池的性能。清洗工序制绒工艺就是利用硅片的这一层损伤层，通过硝酸对其氧化制绒，形成高低不平的表面，大大增加电池片表面的受光面积，减少反射，从而提高太阳能电池的转换效率。在多晶制绒时，需要控制硅片的减薄量，尤其是需要控制硅片整面膜的减薄均匀性。

目前RENA制绒机台存在设计上的缺陷，制绒槽的进液方式存在缺陷，进液集中在整个槽体的一端，导致制绒机台道与道之间腐蚀程度存在差异，最终导致每道之间减重差异较大，且液体循环均匀性较差，得到的绒面均匀性、稳定性差，进而导致镀膜岗位的返工片和色差片等不良片的比率大大增加。

为了解决上述缺陷，现有技术中，申请号为“201420221775.7”的一种改进的多晶制绒RENA机，其改进了制绒机的进液方式，使得进液方式变更为更为均匀的进液方式，产生了更为均匀的腐蚀液混合效果，降低制绒机各道之间的减重差异，最终提高企业利润。

虽然进液方式得到了改善，变得更加均匀，但是进液和排液都是需要制绒机需要考虑的问题，当进液方式变得均匀后，其出液方式扔采用制绒槽侧壁上开设的溢流口进行排液，使得排液时，只会将靠近溢流口处的制绒液进行排出，也就无法保证排液时的排液均匀性，从而也会影响制绒机内部的制绒液的混合效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种RENA制绒设备多出口式均匀排液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种RENA制绒设备多出口式均匀排液装置，包括制绒槽，所述制绒槽内腔中部设置有转轴，所述转轴上固定有搅拌叶，所述搅拌叶远离转轴一端固定有拨动块；

所述制绒槽内设置有若干通水管，所述通水管固定于制绒槽内侧壁上，所述通水管与制绒槽连接处开设有出水口，所述通水管远离出水口一端活动连接有挡板；

所述挡板与拨动块活动连接。

优选的，所述通水管对称的固定于制绒槽的四个内侧壁上。

优选的，所述挡板活动插设于挡板孔中，所述挡板孔中设置有复位弹簧，所述复位弹簧连接于挡板上，所述挡板孔开设于安装块中，且所述安装块固定于制绒槽侧壁上。

优选的，所述安装块上开设有限位孔，所述限位孔中活动插设有限位杆，所述限位杆固定有连杆，所述连杆远离限位杆一端固定于挡板上，所述限位孔内设置有辅助弹簧，所述辅助弹簧连接于限位杆上。

优选的，所述通水管中固定有液流盘，所述液流盘中开设有通孔。

优选的，所述转轴固定于电机上，所述电机固定于横杆上，所述横杆两端通过固定杆固定于制绒槽侧壁上。

优选的，所述搅拌叶中开设有通水孔，所述通水孔一侧侧壁开设有吸水孔，所述拨动块中对应通水孔开设有出液孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：