[实用新型]一种遮色氧化锆贴面

说明书

本实用新型公开了一种遮色氧化锆贴面，包括氧化锆贴面本体，所述氧化锆贴面本体的粘接内表面上设有用于提高比表面积及表面粗糙度的微纹饰，所述氧化锆贴面本体的粘接内表面上还依次设有染色遮色层、镀膜遮色层及片状氧化铝薄膜。本实用新型在不造成材料机械创伤的条件下在表面制备微纹饰，不影响贴面后期机械强度；镀膜遮色层、片状氧化铝薄膜提供纳米至微米尺度的多孔表面，提高氧化锆贴面的比表面积及与粘接剂的机械互锁结构，进而强化氧化锆贴面与天然牙之间的粘接结合，满足了临床的粘接性能需求。本实用新型兼顾遮色功能的同时保证氧化锆贴面的强度，并做到很好的美学修复效果。

技术领域

本实用新型涉及一种氧化锆贴面，特别涉及一种遮色氧化锆贴面。

背景技术

牙齿缺损，牙髓坏死/失活，或者四环素牙、氟斑牙等导致的牙齿变色，是临床常见病和多发病。随着诊疗技术和材料工艺的发展以及人们治疗需求的提升，“微创美学”修复以维护整个口腔健康与口腔的整体美观度，从而达到满意的诊疗效果的同时给予患者全身心的健康面貌为目的，已成为医生和患者努力追求的目标。

其中，超薄陶瓷贴面将成为微创美学修复的重要载体。当前临床应用贴面材料存在明显缺陷，无法满足“微创美学”修复的要求。目前临床常用的贴面以硅酸盐基玻璃陶瓷为主，例如二硅酸锂、长石、白榴石等，工艺以传统的手工堆塑烤瓷、制作蜡型热压铸造、和计算机辅助设计与切削瓷块为主，由于此类玻璃陶瓷强度较低(低于400MPa),且部分贴面还需饰瓷上釉处理，因此制作超薄贴面时常因为崩瓷、破碎导致成品率降低。临床随访也发现贴面破碎是此类修复体的主要失败原因。因此，一种高强度、能够提供高透光率的新型陶瓷材料被认为是解决这一问题的关键。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种遮色氧化锆贴面，在不造成材料机械创伤的条件下在表面制备微纹饰，不影响贴面后期机械强度；镀膜遮色层、片状氧化铝薄膜提供纳米至微米尺度的多孔表面，提高氧化锆贴面的比表面积及与粘接剂的机械互锁结构，进而强化氧化锆贴面与天然牙之间的粘接结合，满足了临床的粘接性能需求。染色遮色层、镀膜遮色层及片状氧化铝薄膜的配合能起到很好的遮色效果，本实用新型兼顾遮色功能的同时保证氧化锆贴面的强度，并做到很好的美学修复效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种遮色氧化锆贴面，包括氧化锆贴面本体，所述氧化锆贴面本体的粘接内表面上设有用于提高比表面积及表面粗糙度的微纹饰，所述氧化锆贴面本体的粘接内表面上还依次设有染色遮色层、镀膜遮色层及片状氧化铝薄膜。

微纹饰通过铣削加工而成，可提高贴面的比表面积及表面粗糙度，从而大大提高贴面与天然牙的粘接强度。

作为优选，所述氧化锆贴面本体自咬合外表面至粘接内表面依次为具有生物活性的外表面层、基体结构层，具有生物活性的外表面层由外侧的纳米孔层和内侧的微米孔层构成，基体结构层由外侧致密的氧化锆纳米晶粒层及内侧致密的氧化锆微米晶粒层组成，纳米孔层与微米孔层之间的界面形成均匀梯度过渡，微米孔层与基体结构层外侧致密的氧化锆纳米晶粒层之间的界面形成均匀梯度过渡。

作为优选，纳米孔层由氧化锆纳米晶粒及若干贯穿纳米孔层的纳米孔组成，微米孔层由氧化锆纳米晶粒及若干贯穿微米孔层的微米孔组成。

作为优选，所述氧化锆纳米晶粒的尺寸为50-200纳米，所述纳米孔的尺寸为20-150纳米，所述氧化锆微米晶粒的尺寸为0.5-2微米，所述微米孔的尺寸为0.5-2微米。

作为优选，所述氧化锆贴面本体的厚度为0.1-1mm。

作为优选，镀膜遮色层厚度在0.02-0.2微米。

作为优选，片状氧化铝薄膜为厚度在5-20nm，长宽在50-400nm的片状氧化铝形成，片状氧化铝薄膜厚度在50-1000nm之间。该片状氧化铝薄膜不但能提供遮色功能，而且其能够提高贴面粘接面的比表面积，从而大大提高贴面与天然牙的粘接强度。