[实用新型]鸭肉制品的酱料发酵罐

说明书

本实用新型涉及一种鸭肉制品的酱料发酵罐，包括：罐体，罐体的内部设有发酵腔，罐体设有保温层，保温层环套于发酵腔的外侧壁，罐体的顶部设有进料口，罐体的底部设有出料口；发酵腔的底部设有导料部，导料部的内侧壁呈锥形；驱动机构，驱动机构安装于罐体上；及搅拌器，搅拌器连接驱动机构，搅拌器通过驱动机构悬空安装于发酵腔内，搅拌器包括第一搅拌桨及第二搅拌桨，第一搅拌桨位于发酵腔的中部，第二搅拌桨位于导料部，第二搅拌桨包括若干桨杆，若干桨杆的长度自底部向上逐渐增加，以配合导料部的锥形。利用第一搅拌桨和第二搅拌桨的配合，针对罐体内壁的形状特点，上下配合，多方向搅拌酱料，使酱料混合均匀，发酵效果良好。

技术领域

本实用新型涉及鸭肉制品配料的生产设备技术领域，特别是涉及鸭肉制品的酱料发酵罐。

背景技术

在卤肉制品的加工过程中，要使产品形成自身独特的风味口感，通常离不开各种各样的酱料。目前的保温发酵罐通常只能一次生产一种酱料，而在卤肉制品的加工过程中，需要很多种酱料搭配使用，这样就需要大容积的发酵罐。而由于酱料的量较多，发酵罐的容积较大，若搅拌不均匀，将会导致发酵不均匀的问题，影响酱料的发酵效果，甚至会导致口感达不到预期要求。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种鸭肉制品的酱料发酵罐，其搅拌器包含第一搅拌桨和第二搅拌桨，针对罐体内壁的形状特点及酱料的搅拌需要方向设置，多方向搅拌，使酱料混合均匀，发酵效果良好。

一种鸭肉制品的酱料发酵罐，包括：

罐体，罐体的内部设有发酵腔，罐体设有保温层，保温层环套于发酵腔的外侧壁，罐体的顶部设有进料口，罐体的底部设有出料口，进料口及出料口均连通发酵腔；发酵腔的底部设有导料部，导料部的内侧壁呈锥形；

驱动机构，驱动机构安装于罐体上；及

搅拌器，搅拌器连接驱动机构，搅拌器通过驱动机构悬空安装于发酵腔内，搅拌器包括第一搅拌桨及第二搅拌桨，第一搅拌桨位于发酵腔的中部，第二搅拌桨位于导料部，第二搅拌桨包括若干桨杆，若干桨杆的长度自底部向上逐渐增加，以配合导料部的锥形。

上述鸭肉制品的酱料发酵罐，使用时，通过进料口投入酱料，投入酱料后，关闭进料口，启动驱动机构，带动搅拌器旋转，第一搅拌桨位于发酵腔的中部，搅拌位于发酵腔中部的酱料，第二搅拌桨搅拌位于导料部的酱料，利用第一搅拌桨和第二搅拌桨的配合，针对罐体内壁的形状特点，上下配合，多方向搅拌酱料，使酱料混合均匀，发酵效果良好；导料部的内侧壁呈锥形，待酱料发酵完毕，酱料可沿着导料部的内侧壁流向出料口，有利于导向酱料从出料口流出，从而加快取料速度。

在其中一个实施例中，桨杆呈L形。

在其中一个实施例中，第二搅拌桨还包括底杆，底杆位于桨杆的下方。

在其中一个实施例中，底杆的长度小于全部桨杆的长度。

在其中一个实施例中，第一搅拌桨包括左半桨及右半桨，左半桨及右半桨呈相对设置。

在其中一个实施例中，左半桨包括若干左横杆及连接若干左横杆的若干左竖杆，右半桨包括若干右横杆及连接若干右横杆的若干右竖杆。

在其中一个实施例中，相邻的左竖杆之间的距离等于发酵腔的内径的 1/5～1/8倍，相邻的右竖杆之间的距离等于发酵腔的内径的1/5～1/8倍。

在其中一个实施例中，第一搅拌桨还包括消沫牙，消沫牙安装于第一搅拌桨的顶部。

在其中一个实施例中，消沫牙的外表面设有表面活性剂层。

在其中一个实施例中，鸭肉制品的酱料发酵罐还包括密封件，密封件安装于带动轮与罐体之间，用于密封传动轴伸入罐体产生的间隙。

附图说明