[实用新型]一种自动送钢片装置有效
申请号: | 201820546145.5 | 申请日: | 2018-04-17 |
公开(公告)号: | CN208214122U | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 朱付全 | 申请(专利权)人: | 中山市金力打印机设备有限公司 |
主分类号: | B21D43/09 | 分类号: | B21D43/09;B21D1/02 |
代理公司: | 中山市高端专利代理事务所(特殊普通合伙) 44346 | 代理人: | 鲍璐璐 |
地址: | 528400 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢片 整平 本实用新型 驱动结构 支撑结构 上料口 压力轮 上料 伺服电机驱动 半成品钢 反向转动 横向设置 控制钢片 两行两列 上行同步 生产效率 水平间隔 伺服电机 下行同步 限位转轮 出料口 平整轮 平直度 上料端 同步带 同步轮 出料 排布 施力 竖向 转轮 受伤 员工 保证 统一 | ||
1.一种自动送钢片装置,其特征在于:包括依次横向设置在支撑结构(10)上的带有上料口的上料基座(20)、整平驱动结构(30)、带有出料口的出料基座(40);
上料基座(20)的上料口端设置有用于控制钢片宽度的两个水平间隔的竖向转轮(21);
整平驱动结构(30)包括伺服电机(31)、驱动伺服电机(31)的电控箱、位于支撑结构(10)的同一侧的四个同步轮(32)、四个呈两行两列排布的用于对半成品钢片上下施力整平的整平压力轮(33)、由伺服电机(31)驱动进而带动上行同步轮(32)和下行同步轮(32)反向转动的同步带(34)。
2.根据权利要求1所述的自动送钢片装置,其特征在于:所述上料基座(20)包括基座本体、连接在基座本体底部的垫板(22),垫板(22)自由端设置有条形孔(23),两个竖向转轮(21)的转动轴插在所述条形孔(23)内,且两竖向转轮(21)的外径小于条形孔(23)的横向长度,两个竖向转轮(21)的转动轴的下端由定位螺母定位。
3.根据权利要求2所述的自动送钢片装置,其特征在于:所述基座本体包括上顶面长度方向上开设有第一凹槽的第一底座(211)、盖设在第一底座(211)顶面上的第一盖板(212),所述第一凹槽和第一盖板(212)构成上料口。
4.根据权利要求2或3所述的自动送钢片装置,其特征在于:支撑结构(10)包括底板(11)、可拆卸的连接在底板(11)顶面上的两个相对间隔的竖向板(12)、可拆卸的连接在竖向板(12)顶端的顶板(13),同步轮(32)位于竖向板(12)的外侧,整平压力轮(33)位于两竖向板(12)之间。
5.根据权利要求4所述的自动送钢片装置,其特征在于:所述下行整平压力轮(33)的转轴转动连接在压力升降块(16)上,压力升降块(16)底端由升降调节螺杆(17)螺接在底板(11)上。
6.根据权利要求5所述的自动送钢片装置,其特征在于:支撑结构(10)进一步包括支撑连接伺服电机(31)的直角形支撑板(14),直角形支撑板(14)一直角面连接底板(11)底面。
7.根据权利要求6所述的自动送钢片装置,其特征在于:所述底板(11)底部连接有竖向支撑板(15)、两个直角三角板(18),直角三角板(18)的一个直角面连接底板(11)、另一直角面连接所述竖向支撑板(15)。
8.根据权利要求4所述的自动送钢片装置,其特征在于:所述出料基座(40)包括顶面设置有第二凹槽的第二底座(41)、盖设在第二底座(41)顶面上的第二盖板(43),第二底座(41)的第二凹槽内进一步卡置有顶面设有第三凹槽的第三底座,第二底座(41)底面连接在底板(11)上,第三凹槽和第二盖板(43)构成出料口。
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