[实用新型]油气分离器、减速机及锅炉钢球磨煤机有效
申请号: | 201820533844.6 | 申请日: | 2018-04-13 |
公开(公告)号: | CN208320205U | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 印大伟;张广民;程旭;贾洪彬;崔勇;赵文宇;王玉海;吕永庆;周传勇;路锦新;刘晓峰;单大睿;王强强;王维忠;柳胤丞;张晏崧;蔡林钊;王梓铭 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | B01D46/00 | 分类号: | B01D46/00;B01D46/12;F16H57/027;B02C17/10 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 韩建伟;谢湘宁 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 减速机 油气分离器 管体 油珠 锅炉钢 磨煤机 油气 百叶窗式格栅 本实用新型 钢球磨煤机 空气分离 设备表面 运行过程 第一端 排气端 排气口 网构件 管腔 排出 散落 回收 | ||
一种油气分离器、减速机及锅炉钢球磨煤机,将在减速机运行过程中产生的油气中的油珠和空气分离,将油珠回收到减速机内而将干净的空气排出。油气分离器对钢球磨煤机的减速机中产生的油气中的油珠和空气进行分离,该油气分离器包括:管体,管体的第一端用于与减速机的排气口连接,管体的第二端作为排气端,管体的管腔内设有百叶窗式格栅和网构件中的至少一者。本实用新型解决了油珠散落在设备表面造成污染环境、浪费油资源的问题。
技术领域
本实用新型涉及油气分离器、减速机及锅炉钢球磨煤机。
背景技术
在热电厂的锅炉制粉系统中,一台锅炉具有两套制粉系统和四台减速机。在锅炉钢球磨煤机的运行过程中,由于机箱内齿轮相互咬合产生热量导致机箱内的温度升高,同时齿轮搅动机箱内的油液飞溅,此期间产生的油气混合气体从机箱上面的排气装置排出。油珠落在设备表面,一是污染环境,二是造成润滑油的浪费。目前所采取的办法是耗费大量的人力物力去清理它,而且油污很难清理,清理过程中存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种油气分离器、减速机及锅炉钢球磨煤机,以解决油珠散落在设备表面造成污染环境、浪费油资源的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的一个方面提供一种油气分离器,对钢球磨煤机的减速机中产生的油气中的油珠和空气进行分离,油气分离器包括:管体,管体的第一端用于与减速机的排气口连接,管体的第二端作为排气端,管体的管腔内设有百叶窗式格栅和网构件中的至少一者。
优选的是,管体沿远离减速机的排气口的方向包括顺次连接的下排气管、中部管和上排气管,其中,中部管内设有百叶窗式格栅和网构件中的至少一者。
优选的是,中部管内沿远离下排气管一侧的方向依次设有百叶窗式格栅和网构件。
优选的是,百叶窗式格栅为至少两层,至少两层网构件沿远离减速机的排气口的方向依次间隔设置,各层百叶窗式格栅的隔栅宽度为20mm,相邻两个隔栅之间的间隔距离为10mm。
优选的是,网构件为至少三层,至少三层网构件沿远离减速机的排气口的方向依次间隔设置,其中,从下排气管一侧起第一层网构件的厚度为30mm,且第一层网构件的网孔孔径为5mm,第二层网构件的厚度为20mm,且第二层网构件的网孔孔径为4mm,第三层网构件的厚度为10mm,且第三层网构件的网孔孔径为3mm。
优选的是,中部管自下排气管至上排气管包括依次连接的下变径管段、扩容管段和上变径管段,其中,下变径管段的管径沿远离下排气管的方向逐渐增大;上变径管段的管径沿远离扩容管段的方向逐渐减小。
优选的是,百叶窗式格栅设于下变径管段中,网构件设于扩容管段中。
优选的是,扩容管段与上变径管段通过丝扣连接件连接。
优选的是,油气分离器还包括排气帽,排气帽设于管体的远离减速机的排气口的一端,供空气排出。
优选的是,油气分离器还包括法兰,管体通过法兰与减速机的排气口连接。
本实用新型的另一个方面提供一种减速机,用于锅炉钢球磨煤机,具备上述的油气分离器。
本实用新型的另一个方面提供一种锅炉钢球磨煤机,用于粉碎煤炭,具备上述的减速机。
根据本实用新型的技术方案,通过油气分离器,将在减速机运行过程中产生的油气中的油珠和空气分离,使油珠回收到减速机的机箱内而将干净的空气排出,避免油珠散落在设备表面,从而避免污染环境、浪费油资源。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
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