[实用新型]一种纵缝自动焊机

说明书

本实用新型公开了一种纵缝自动焊机，涉及焊接设备技术领域，解决了现有设备不能自动调整焊缝宽度、降低工作效率的技术问题，其包括固定底座、固定底座直线导轨、固定底座滑块和焊机，焊机上设置有用于检测焊接件缝隙宽度的缝宽检测装置，固定底座顶部的设置有筒体固定凹槽，筒体固定凹槽侧面设置有用于传送焊接件的水平传动组件，固定底座上设置有焊接件的厚度检测装置，固定底座内部设置有用于调节焊接件缝隙宽度的缝宽控制丝杆。本实用新型根据焊接件厚度调整合适的焊接缝隙宽度，从而实现定位简单方便、焊缝质量好、使用方便、效率高的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，更具体的是涉及一种纵缝自动焊机。

背景技术

缝焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮焊极之间，滚轮焊极加压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续焊缝的电阻焊机器。也可以说，缝焊机是点焊的一种演变。缝焊广泛地应用在要求密封性的接头制造上，有时也用来焊接普通非密封性的钣金件，被焊金属材料的厚度通常在0.1～2.5mm，因此广泛应用于油桶、罐头冠、暖气片、飞机和汽车油箱，以及喷气发动机、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接。

自动缝焊机机械系统主要包括焊接平台与缝焊机系统，焊接平台系统主要包括横向(X 轴)进给系统、纵向(Y轴)进给系统、旋转(C轴)进给系统和油箱夹具等。

现有的纵缝自动焊机的焊接主机支撑工件方式上采用悬臂结构，要求横梁长期不变形；工件的夹紧方式采用气动琴键式压紧结构，沿直缝两侧紧密排列，保证对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧；左右琴键压指的间距可调整，以适应不同工件的焊接。但是对于加紧方式上，气动琴键式夹紧机构夹紧点虽多，夹紧力不均匀，特别是对于比较薄的圆筒焊接，不能很好地解决焊缝焊后平整等问题；在支撑工件方式上，纵缝焊接设备都采用悬臂结构对焊接工件进行支撑，虽然结构设计时考虑到横梁变形问题，但是实际情况不能很好地解决横梁变形，导致焊枪距离工件的焊接位置逐渐变化，焊接质量不稳定等问题，由于不同厚度的焊件需要调整不同的焊缝宽度，对于焊接前工序增加了工作量，造成了效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种根据焊接件厚度调整焊接缝隙宽度的纵缝自动焊机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种纵缝自动焊机，包括固定底座、固定底座直线导轨、固定底座滑块和焊机，所述焊机上设置有缝宽检测装置，所述固定底座顶部的设置有筒体固定凹槽，筒体固定凹槽侧面设置有水平传动组件，所述固定底座上设置有焊接件的厚度检测装置，所述固定底座内部设置有用于调节焊接件缝隙宽度的缝宽控制丝杆。

进一步地，所述缝宽检测装置通过红外线测距、厚度检测装置夹持焊件内外侧测量焊件厚度、缝宽控制丝杆通过对筒体焊接件的两侧进行挤压调整缝宽，且缝宽检测装置、厚度检测装置和缝宽控制丝杆均由控制系统控制，所述缝宽控制丝杆通过联轴器与步进电机连接。本实用新型的纵缝自动焊机工作时，设置在固定底座上的厚度检测装置对焊接件的厚度进行检测，检测数据经控制系统处理后计算出合适的焊缝宽度，然后控制系统根据数据信息对缝宽检测装置进行设定，同时缝宽控制丝杆在步进电机的控制下对缝宽距离进行调整，经缝宽检测装置检测到达合格范围时，步进电机停止工作；焊机开始焊接，同时水平传动组件对焊接件进行匀速传送。

进一步地，所述水平传动组件包括设置在筒体固定凹槽两个侧面的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的转动方向与筒体固定凹槽平行，所述主动轮与减速机连接，所述减速机与步进电机连接。主动轮和从动轮表面包覆防磨橡胶套，减少磨擦带来的表面磨损、同时防打滑防空转。