[实用新型]模拟风洞试验用加热器

说明书

本实用新型的模拟风洞试验用加热器，外壳体内部的内筒体一端固定，另一端不固定，固定端通过固定支撑盘安装若干发热元件，加热元件中部设置中间支撑盘，另一端安装自由支撑盘，通过导体连接成回路，导体与安装在外壳体上的电极连接；发热元件管状内孔首尾贯通外壳体内腔前后两端，外壳体前后两端分别设置有进气口、出气口；发热元件分为三组按三相星形接法连接至外壳体上的三相电极；电极通过两个互相配合的绝缘套安装在外壳体上，能够补偿加热器在高温条件下的热胀冷缩系数，电极绝缘套之间通过V形密封垫进一步提高密封性能，能够适应高温变形，加热升温速度快，使用寿命长，提高了工作效率，可靠性能好。

技术领域

本实用新型涉及一种模拟风洞试验用加热器。

背景技术

模拟风洞试验中常需对气体进行加热，而模拟风洞试验的一般为超高温环境, 在超高温环境下对气体加热的加热器工作温度比较高，传统加热器部件寿命不能保证，而且加热升温速度比较慢，加热效率不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够提高加热效率，耐高温性能好，在高温条件下使用寿命长，可靠性好的模拟风洞试验用加热器。

本实用新型的模拟风洞试验用加热器，包括外壳体，和安装在外壳体内部的内筒体，其特征在于：内筒体一端的端部安装有固定支撑盘，另一端安装有自由支撑盘，固定支撑盘、自由支撑盘上排布有若干安装孔，每个安装孔内安装有发热元件，若干发热元件两端通过导体连接成回路，导体与安装在外壳体上的电极连接；内筒体一端与外壳体之间固定连接，内筒体另一端与外壳体不固定连接；中间发热元件为管状，发热元件内孔首尾贯通外壳体内腔前后两端，外壳体前后两端分别设置有进气口、出气口；发热元件中部设置有若干中间支撑盘，中间支撑盘上也排布有若干安装孔，发热元件中部穿过中间支撑盘上的安装孔并由安装孔间隔支撑；

所述固定支撑盘、内筒体固定端通过第一安装环固定安装在外壳体内壁上，内筒体不固定端通过第二安装环配合安装在外壳体内部，第二安装环连接有导向支撑环，自由支撑盘配合安装在导向支撑环内部并能够沿导向支撑环内腔直线移动；

所述电极通过连接导电排与发热元件上的导体连接，导体通过抱接组件连接在发热元件端部；

所述发热元件与内筒体固定端相应的端部导体为一字形导体，与内筒体不固定端相应的端部导体为曲线形连接排；

所述固定支撑盘、中间支撑盘、自由支撑盘上的安装孔呈同心圆均匀分布，位于同心圆最外圈位置的安装孔内安装有支撑杆，支撑杆位于固定支撑盘、中间支撑盘、自由支撑盘之间的位置套装有支撑套；发热元件与固定支撑盘的安装孔连接处设置有绝缘子AB套；发热元件与中间支撑盘、自由支撑盘的安装孔连接处设置有中间支撑衬套，中间支撑衬套通过中间支撑绝缘子安装在中间支撑盘、自由支撑盘的安装孔内；绝缘子AB套、中间支撑绝缘子材料为陶瓷

所述发热元件通过柔性导体与电极连接；

所述管状发热元件材料为SUS310S高温合金，牌号为0Cr25Ni20；固定支撑盘材料为SUS304高温合金，牌号为0Gr18Ni9；

所述外壳体外部安装有能够与设备底座安装连接的安装支架；

所述外壳体位于出气口的位置安装有温度传感器；

所述若干发热元件分为三组，按三相星形接法连接至外壳体上的三相电极；电极通过两个互相配合的绝缘套安装在外壳体上，电极穿过绝缘套内孔后通过螺母与螺纹配合紧固安装；绝缘套与螺母垫片、绝缘套与外壳体安装孔端面之间设置有密封垫，两个绝缘套互相配合的内端面之间设置有V形密封垫。

本实用新型的模拟风洞试验用加热器，内筒体与发热元件一端固定，另一端不固定，能够补偿加热器在高温条件下的热胀冷缩系数，电极安装结构通过V形密封垫进一步提高密封性能，能够适应高温变形，加热升温速度快，使用寿命长，提高了工作效率，可靠性能好。