[实用新型]一种智能拉网设备

说明书

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种智能拉网设备，包括机台、安装在所述机台上表面的拉网装置和打钉机构；所述拉网装置由四个围绕机台中心呈均匀间隔分布的拉网组件组成；所述拉网组件用于夹持纱网；四个拉网组件围成一容纳腔，所述容纳腔内部与待加工框架相适配；所述打钉机构包括立柱、支架、打钉机和控制器；所述立柱设置在所述机台上表面上，所述立柱侧壁上设有沿竖直设置的滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述支架水平设置且所述支架一端与滑块固定连接，所述打钉机设置在所述支架另一端上且位于所述待加工框架正上方，所述打钉机的底面上设有距离传感器，所述打钉机朝向所述待加工框架设置，所述距离传感器和打钉机分别与控制器连接。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种智能拉网设备。

背景技术

在对液晶显示屏中的玻璃基板进行加工过程中，需要对玻璃基板进行涂覆，涂覆过程需要用到一带有纱网的治具，目前该治具的制作方式是将纱网放置在木制框架上，通过人工方式进行拉网，即为拉直，拉网后人工使用打钉机将纱网固定在木制框架上，得到带有纱网的治具。然而这种作业方式效率低下的同时拉网的张力达不到标准要求，以及纱网各个方向的拉力无法达到一致，使得玻璃基板涂覆产生不良品。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现拉网张力均衡、达到标准张力要求且打钉精准的智能拉网设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种智能拉网设备，包括机台、安装在所述机台上表面的拉网装置和打钉机构；所述拉网装置由四个围绕所述机台中心呈均匀间隔分布的拉网组件组成；所述拉网组件用于夹持纱网；四个拉网组件围成一容纳腔，所述容纳腔内部与待加工框架相适配；所述打钉机构包括立柱、支架、打钉机和控制器；所述立柱设置在所述机台上表面上，所述立柱侧壁上设有沿竖直设置的滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述支架水平设置且所述支架一端与滑块固定连接，所述打钉机设置在所述支架另一端上且位于所述待加工框架正上方，所述打钉机的底面上设有距离传感器，所述打钉机朝向所述待加工框架设置，所述距离传感器和打钉机分别与控制器连接。

进一步的，所述距离传感器的数量为四个，四个所述距离传感器对应正方形的顶点位置分布在所述打钉机的底面上。

进一步的，所述拉网组件包括底座、夹具和气缸组件；所述底座设置在所述机台上表面且与机台中心所在的竖向轴线相垂直，所述夹具设置在底座靠近机台中心一端，所述气缸组件设置在底座远离机台中心一端，所述气缸组件包括缸体和在缸体内做伸缩运动的杆部件，所述杆部件伸出缸体的一端与夹具连接。

进一步的，所述底座上靠近机台中心一端设有U形通槽，所述U形通槽的径向与底座相垂直，所述U形通槽的槽宽与待加工框架的边框相适配。

进一步的，所述夹具的水平高度比待加工框架的水平高度高3mm-5mm。

进一步的，所述夹具包括夹持部；所述夹持部由两个相对设置的夹板组成，两个所述夹板相对的侧面上设有截面呈锯齿状的防滑纹。

进一步的，所述夹具还包括设置在夹持部上的锁紧装置。

进一步的，所述打钉机与待加工框架的高度差为10cm-20cm。

进一步的，所述滑轨下部设有限位挡板，所述滑块与限位挡板接触时所述打钉机与待加工框架的高度差为10cm。

进一步的，所述立柱的数量为两个，两个所述立柱分别设置在拉网装置的相对两侧且呈对称分布。

本实用新型的有益效果在于：