[实用新型]一种全自动摩擦焊接设备

说明书

本实用新型公开一种全自动摩擦焊接设备，包括铜片上料结构、铝棒上料结构、铜片夹持结构、成品分离结构和设备支架，铜片上料结构包括第一活动块和第一固定块，第一活动块与第一固定块滑动连接，第一固定块固定在设备支架上，第一活动块上设置有用于放置铜片的卡槽；铜片夹持结构包括转动主轴、铜片卡夹和第一驱动电机，第一驱动电机的固定端固定在设备支架上，第一驱动电机的活动端与转动主轴固定连接，转动主轴远离第一驱动电机的一端与铜片卡夹固定连接。该全自动摩擦焊接设备能够自动将铜片与铝棒通过摩擦焊的方式连接在一起，整体结构紧凑，自动化流程效率高。

技术领域

本实用新型涉及摩擦焊接的技术领域，尤其涉及一种全自动摩擦焊接设备。

背景技术

摩擦焊，是指利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法。在压力作用下，是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下，利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和塑形变形热，使及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在顶锻压力的作用下，伴随材料产生塑性变形及流动，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。

摩擦焊接以其优质、高效、节能、无污染的技术特色，在航空、航天、核能、兵器、汽车、电力、海洋开发、机械制造等高新技术和传统产业部门得到了愈来愈广泛的应用。

目前的摩擦焊接方式都分为多台设备进行，效率低下，同时精准度低，不能使得效率与质量同时存在。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种全自动摩擦焊接设备，该全自动摩擦焊接设备能够自动将铜片与铝棒通过摩擦焊的方式连接在一起，整体结构紧凑，自动化流程效率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种全自动摩擦焊接设备，包括铜片上料结构、铝棒上料结构、铜片夹持结构、成品分离结构和设备支架，

所述铜片上料结构包括第一活动块和第一固定块，所述第一活动块与所述第一固定块滑动连接，所述第一固定块固定在所述设备支架上，所述第一活动块上设置有用于放置铜片的卡槽；

所述铜片夹持结构包括转动主轴、铜片卡夹和第一驱动电机，所述第一驱动电机的固定端固定在所述设备支架上，所述第一驱动电机的活动端与所述转动主轴固定连接，所述转动主轴远离所述第一驱动电机的一端与所述铜片卡夹固定连接；

所述铝棒上料结构包括第二驱动电机和气动夹爪，所述第二驱动电机的固定端固定在所述设备支架上，所述第二驱动电机的活动端固定连接有螺杆，所述气动夹爪与所述螺杆之间传动连接有螺块。

作为一种优选的技术方案，所述铜片上料结构还包括铜片安置工位和第一气缸，所述第一气缸的固定端与所述铜片安置工位固定在所述第一活动块上，所述铜片安置工位上设置有铜片出口，所述第一气缸的活动端贯穿所述铜片出口，所述第一活动块的底部设置有第一滑块，所述第一固定块的顶部设置有第一滑轨，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接。

作为一种优选的技术方案，所述铜片夹持结构还包括主轴箱，所述转动主轴贯穿所述主轴箱，所述铜片卡夹与所述第一驱动电机均位于所述主轴箱的外部，所述主轴箱的上端设置有第二固定块和第二活动块，所述第二固定块与所述主轴箱固定连接，所述第二活动块与所述固定块滑动连接，所述第二活动块上设置有刀架，所述刀架上设置有用于去除铜片氧化层的刀具。

作为一种优选的技术方案，所述铜片夹持结构还包括第三驱动电机、第一丝杆和传动块，所述第三驱动电机的固定端固定在所述第二固定块上，所述传动块固定在所述第二活动块上，所述第一丝杆的一端与所述第三驱动电机的活动端传动连接，所述第一丝杆的另一端贯穿所述传动块并与所述传动块螺纹连接，所述第二固定块上设置有第二滑轨，所述第二活动块上设置有第二滑块，所述第二滑轨与所述第二滑块滑动连接。