[实用新型]一种铸铅块用高效脱模铸锭机

权利要求书

1.一种铸铅块用高效脱模铸锭机，其特征在于，包括末端传动轮(6)和珊形固定架(1)；

所述末端传动轮(6)传动连接轨道传送链(7)；所述轨道传送链(7)上等间距安装有铅块模具(3)；所述铅块模具(3)底部设置有矩形壳体(4)；所述矩形壳体(4)内安装有杠杆顶出装置(5)；所述末端传动轮(6)和轨道传送链(7)两侧固定有珊形固定架(1)；所述珊形固定架(1)位于末端；末端传动轮(6)的一端设置有伸出板(101)；所述伸出板(101)上设置有间歇式振打器(2)；所述间歇式振打器(2)设置在末端传动轮(6)的前部并与末端传动轮(6)形成一定间距。

2.根据权利要求1所述的一种铸铅块用高效脱模铸锭机，其特征在于，所述铅块模具(3)一表面设置有浇筑槽(301)；所述浇筑槽(301)内底面开设有第一矩形槽(302)；所述第一矩形槽(302)内底面开设有第二矩形槽(303)；所述第二矩形槽(303)的内底面设置有矩形凸环(304)；所述第二矩形槽(303)的内底面中心位置开第一通孔(306)；所述铅块模具(3)的一表面还设置有第二通孔(305)；所述第二通孔(305)与第一通孔(306)设置在一水平线上并与铅块模具(3)的长边线平行。

3.根据权利要求1所述的一种铸铅块用高效脱模铸锭机，其特征在于，所述矩形壳体(4)两外侧面对称设置有至少两个连接耳(401)；所述连接耳(401)连接轨道传送链(7)；所述矩形壳体(4)内壁的顶部设置有与第二通孔(305)对应的第三通孔(402)。

4.根据权利要求1所述的一种铸铅块用高效脱模铸锭机，其特征在于，所述杠杆顶出装置(5)包括底座(501)；所述底座(501)一表面设置有两支撑臂(502)；所述两支撑臂(502)之间转动连接有连接臂(503)；所述连接臂(503)两侧贯穿连接有横臂(504)。

5.根据权利要求4所述的一种铸铅块用高效脱模铸锭机，其特征在于，所述横臂(504)的一端设置有第一“凹”字形连接块(505)；所述第一“凹”字形连接块(505)的内凹面内卡接有第一矩形块(5051)，并通过螺栓紧固；所述第一矩形块(5051)一端设置有第一力杆(507)；所述第一矩形块(5051)与第一“凹”字形连接块(505)转动配合；所述第一力杆(507)的另一端设置有矩形敲击块(509)；所述矩形敲击块(509)一表面设置有橡胶垫(5091)；所述第一力杆(507)与第二通孔(305)以及第三通孔(402)间隙配合。

6.根据权利要求4所述的一种铸铅块用高效脱模铸锭机，其特征在于，所述横臂(504)的另一端设置有第二“凹”字形连接块(506)；所述第二“凹”字形连接块(506)的内凹面内卡接有第二矩形块(5061)，并通过螺拴紧固；所述第二矩形块(5061)的一端设置有第二力杆(508)；所述第二力杆(508)的另一端设置有与第二矩形槽(303)相对应配合的密封块(5083)；所述密封块(5083)的一表面设置有与矩形凸环(304)相对应的矩形环槽道(5082)；所述密封块(5083)的另一端设置有与第一矩形槽(302)相对应配合的矩形顶举块(5081)。

7.根据权利要求4所述的一种铸铅块用高效脱模铸锭机，其特征在于，所述底座(501)一表面开设有固定安装孔(5011)。

8.根据权利要求6所述的一种铸铅块用高效脱模铸锭机，其特征在于，所述第二力杆(508)上依次套接有第一限位板(5084)、弹簧(5085)、第二限位板(5086)；所述第一限位板(5084)焊接固定在矩形壳体(4)的内壁的顶部；所述第二限位板(5086)焊接固定在第二力杆(508)与第二矩形块(5061)之间；所述第一限位板(5084)与第二力杆(508)之间滑动配合；所述弹簧(5085)设置在第一限位板(5084)与第二限位板(5086)之间；所述第二力杆(508)与第一通孔(306)间隙配合。

9.根据权利要求1所述的一种铸铅块用高效脱模铸锭机，其特征在于，所述间歇式振打器(2)上设置有转轴(201)；所述转轴(201)上设置有拔杆(202)；所述拔杆(202)的一端设置有锤头(203)；所述锤头(203)与矩形敲击块(509)相配合。