[实用新型]一种电池自动化膜切平台

权利要求书

1.一种电池自动化膜切平台，其特征在于：包括转盘（41）、压料组件（42）、开合汽缸（43）及后推料组件（44），其中，上述转盘（41）下部连接有分割器及电机，电机动力传递至分割器，经分割器驱动转盘（41）旋转运动，转盘（41）上部沿圆周方向依次设有上料工位（01）、第一定位工位（02）、第一热压工位（03）、第一膜切工位（04）、第二定位工位（05）、第二膜切工位（06）、第三定位工位（07）、第三膜切工位（08）、第四定位工位（09）、第四膜切工位（010）、第二热压工位（011）及下料工位（012），转盘（41）旋转以实现各工位的切换；上述压料组件（42）包括至少二个，压料组件（42）分别沿转盘（41）圆周方向设置于转盘（41）的上料工位（01）、第一定位工位（02）、第一热压工位（03）、第一膜切工位（04）、第二定位工位（05）、第二膜切工位（06）、第三定位工位（07）、第三膜切工位（08）、第四定位工位（09）、第四膜切工位（010）、第二热压工位（011）及下料工位（012）处，上料机构将电池（A）吸附固定后运送至上料工位（01）处的压料组件（42）处，经压料组件（42）夹紧；上述开合汽缸（43）包括至少二个，开合汽缸（43）对应地设置于压料组件（42）的下方，且开合汽缸（43）的输出端朝上延伸，并与压料组件（42）连接，以便开合压料组件（42），便于放入或取出电池（A）；上述后推料组件（44）包括至少二个，后推料组件（44）分别对应地设置于转盘（41）的第一定位工位（02）、第二定位工位（05）、第三定位工位（07）及第四定位工位（09）处，后推料组件（44）从后侧定位电池（A）。

2.根据权利要求1所述的一种电池自动化膜切平台，其特征在于：所述的压料组件（42）在转盘（41）的各工位处分别包括至少二个，以便固定至少二个电池（A），压料组件（42）包括电池支板（421）、支板导柱（422）、支板弹簧（423）、开合板（424）、开合支柱（425）、开合弹簧（426）、压座（427）及压板（428）。

3.根据权利要求2所述的一种电池自动化膜切平台，其特征在于：所述的电池支板（421）水平设置于转盘（41）的上方；上述支板导柱（422）包括至少二根，支板导柱（422）可滑动地插设在转盘（41）上；上述支板弹簧（423）的上端连接于电池支板（421）的下部，支板弹簧（423）的下端连接于转盘（41）上，自然状态下，支板弹簧（423）将电池支板（421）向上撑起，在进行电池（A）加工时，转盘（41）外侧的加工机构分别下压电池支板（421），以便进行加工，加工完成后，电池支板（421）在支板弹簧（423）反弹力作用下向上回弹，以防止转盘（41）旋转进行工位切换时，产生运动干涉。

4.根据权利要求3所述的一种电池自动化膜切平台，其特征在于：所述的开合支柱（425）包括至少二根，开合支柱（425）可滑动地插设在电池支板（421）的前侧；上述开合板（424）及压座（427）分别水平设置于开合支柱（425）的下端及上端，其中开合板（424）的下部与上述开合汽缸（43）的输出端连接，开合汽缸（43）通过开合板（424）及开合支柱（425）驱动压座（427）升降运动；上述开合弹簧（426）的上下两端分别连接于电池支板（421）及开合板（424）上，以便在压板（428）下压电池（A）时缓冲；上述压板（428）水平连接于压座（427）的前侧，压板（428）与电池支板（421）之间放置有电池（A），压座（427）带动压板（428）升降运动时压紧或松开电池（A）。

5.根据权利要求4所述的一种电池自动化膜切平台，其特征在于：所述的后推料组件（44）设置于压料组件（42）的后侧，后推料组件（44）包括后推料支板（441）、后推料升降汽缸（442）、后推料升降座（443）、后推料压杆（444）、后推料汽缸（445）、后推料座（446）、后推料导杆（447）、后推料弹簧（448）及后推料块（449）。