[实用新型]一种吐氏酸生产过程中回收邻硝基乙苯的处理系统

说明书

本实用新型公开了一种吐氏酸生产过程中回收邻硝基乙苯的处理系统，其包括依次连通的邻硝基乙苯母液池、精馏装置、冷凝器、邻硝基乙苯预储槽和邻硝基乙苯回收槽；处理系统还包括预热换热器和用于给精馏装置提供热量的蒸汽输送管，预热换热器的热流体进口与精馏装置的气体出口连通，预热换热器的热流体出口与冷凝器连通，预热换热器的冷流体进口与邻硝基乙苯母液池连通，预热换热器的冷流体出口与精馏装置的物料进口连通；本实用新型实现了领硝基乙苯的高效回收，具有蒸出效率高、蒸出质量稳定，且操作简单，节约能源等优点。

技术领域

本实用新型属于化工生产领域，具体涉及一种吐氏酸生产过程中回收邻硝基乙苯的处理系统。

背景技术

现有技术中，在生产吐氏酸时，一般使用2-萘酚为原料，在邻硝基乙苯溶液中以氯磺酸作为磺化剂，磺化生成2-萘酚-1-磺酸，但得到2-萘酚-1-磺酸的同时还有邻硝基乙苯混合液，需要将邻硝基乙苯混合液中的邻硝基乙苯去除后在排放，目前旧方案采用漂洗工艺来去除邻硝基乙苯，不但会产生大量废水，且邻硝基乙苯无法回收，造成了资源浪费，因此，本领域的技术人员亟待寻求一种能够回收邻硝基乙苯且操作方便的处理系统。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种吐氏酸生产过程中回收邻硝基乙苯的处理系统，其能够完全回收邻硝基乙苯再利用，且操作方便，除去效率高，节约能源，不会产生二次废水等污染物。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的一种技术方案如下：

一种吐氏酸生产过程中回收邻硝基乙苯的处理系统，所述处理系统包括依次连通的邻硝基乙苯母液池、精馏装置、冷凝器、邻硝基乙苯预储槽和邻硝基乙苯回收槽；所述处理系统还包括预热换热器和用于给所述精馏装置提供热量的蒸汽输送管，所述预热换热器的热流体进口与所述精馏装置的气体出口连通，所述预热换热器的热流体出口与所述冷凝器连通，所述预热换热器的冷流体进口与所述邻硝基乙苯母液池连通，所述预热换热器的冷流体出口与所述精馏装置的物料进口连通。

根据本实用新型的一些优选方面，所述精馏装置包括精馏塔、与所述精馏塔连通且构成物料循环的管式换热器，所述管式换热器的热流体进口与所述蒸汽输送管的输入段连通，所述管式换热器的热流体出口与所述蒸汽输送管的输出段连通。

进一步优选地，所述管式换热器的物料进口与所述精馏塔的下部连通，所述管式换热器的物料出口与所述精馏塔的上部或中部连通。

进一步优选地，所述管式换热器具有至少两个。

进一步优选地，所述处理系统还包括分别设置在所述精馏塔的上部用于测量所述精馏塔内上部温度的温度计以及上部压力的压力计。

更进一步优选地，所述蒸汽输送管的蒸汽进口处依次设置有蒸汽输入变频泵、蒸汽流量计，所述处理系统还包括分别与所述温度计、所述压力计、所述蒸汽输入变频泵和所述蒸汽流量计通信连接的控制系统。

进一步优选地，所述精馏塔包括塔体和套设在所述塔体外的夹套，所述气体出口和所述物料进口分别形成于所述塔体的上端部，所述塔体和所述夹套之间形成有供蒸汽流通的流道，所述流道的进口与所述蒸汽输送管的输入段连通，所述流道的出口与所述蒸汽输送管的输出段连通。

根据本实用新型的一些优选方面，所述处理系统还包括釜残储槽，所述精馏装置的底部形成有釜残出口，所述釜残出口与所述釜残储槽连通。

根据本实用新型的一些优选方面，所述邻硝基乙苯预储槽具有多个，所述冷凝器、所述邻硝基乙苯回收槽分别与多个所述邻硝基乙苯预储槽连通，多个所述邻硝基乙苯预储槽之间相互连通。

根据本实用新型的一些优选方面，所述精馏装置具有多个，多个所述精馏装置相互并联设置，每一个所述精馏装置对应一个所述预热换热器和一个所述冷凝器。

由于以上技术方案的采用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：