[实用新型]一种吐氏酸生产过程中回收邻硝基乙苯的处理系统有效
| 申请号: | 201820309686.6 | 申请日: | 2018-03-06 |
| 公开(公告)号: | CN208022930U | 公开(公告)日: | 2018-10-30 |
| 发明(设计)人: | 张正富;徐刚 | 申请(专利权)人: | 响水恒利达科技化工有限公司 |
| 主分类号: | C07C201/16 | 分类号: | C07C201/16;C07C205/06 |
| 代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫;汪青 |
| 地址: | 224631 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 邻硝基乙苯 预热换热器 精馏装置 连通 处理系统 本实用新型 生产过程 冷凝器 母液池 吐氏酸 冷流体出口 冷流体进口 热流体出口 热流体进口 蒸汽输送管 高效回收 气体出口 物料进口 硝基乙苯 依次连通 质量稳定 回收 回收槽 储槽 节约 能源 | ||
1.一种吐氏酸生产过程中回收邻硝基乙苯的处理系统,其特征在于,所述处理系统包括依次连通的邻硝基乙苯母液池、精馏装置、冷凝器、邻硝基乙苯预储槽和邻硝基乙苯回收槽;所述处理系统还包括预热换热器和用于给所述精馏装置提供热量的蒸汽输送管,所述预热换热器的热流体进口与所述精馏装置的气体出口连通,所述预热换热器的热流体出口与所述冷凝器连通,所述预热换热器的冷流体进口与所述邻硝基乙苯母液池连通,所述预热换热器的冷流体出口与所述精馏装置的物料进口连通。
2.根据权利要求1所述的吐氏酸生产过程中回收邻硝基乙苯的处理系统,其特征在于,所述精馏装置包括精馏塔、与所述精馏塔连通且构成物料循环的管式换热器,所述管式换热器的热流体进口与所述蒸汽输送管的输入段连通,所述管式换热器的热流体出口与所述蒸汽输送管的输出段连通。
3.根据权利要求2所述的吐氏酸生产过程中回收邻硝基乙苯的处理系统,其特征在于,所述管式换热器的物料进口与所述精馏塔的下部连通,所述管式换热器的物料出口与所述精馏塔的上部或中部连通。
4.根据权利要求2所述的吐氏酸生产过程中回收邻硝基乙苯的处理系统,其特征在于,所述管式换热器具有至少两个。
5.根据权利要求2所述的吐氏酸生产过程中回收邻硝基乙苯的处理系统,其特征在于,所述处理系统还包括分别设置在所述精馏塔的上部用于测量所述精馏塔内上部温度的温度计以及上部压力的压力计。
6.根据权利要求5所述的吐氏酸生产过程中回收邻硝基乙苯的处理系统,其特征在于,所述蒸汽输送管的蒸汽进口处依次设置有蒸汽输入变频泵、蒸汽流量计,所述处理系统还包括分别与所述温度计、所述压力计、所述蒸汽输入变频泵和所述蒸汽流量计通信连接的控制系统。
7.根据权利要求2所述的吐氏酸生产过程中回收邻硝基乙苯的处理系统,其特征在于,所述精馏塔包括塔体和套设在所述塔体外的夹套,所述气体出口和所述物料进口分别形成于所述塔体的上端部,所述塔体和所述夹套之间形成有供蒸汽流通的流道,所述流道的进口与所述蒸汽输送管的输入段连通,所述流道的出口与所述蒸汽输送管的输出段连通。
8.根据权利要求1所述的吐氏酸生产过程中回收邻硝基乙苯的处理系统,其特征在于,所述处理系统还包括釜残储槽,所述精馏装置的底部形成有釜残出口,所述釜残出口与所述釜残储槽连通。
9.根据权利要求1所述的吐氏酸生产过程中回收邻硝基乙苯的处理系统,其特征在于,所述邻硝基乙苯预储槽具有多个,所述冷凝器、所述邻硝基乙苯回收槽分别与多个所述邻硝基乙苯预储槽连通,多个所述邻硝基乙苯预储槽之间相互连通。
10.根据权利要求1所述的吐氏酸生产过程中回收邻硝基乙苯的处理系统,其特征在于,所述精馏装置具有多个,多个所述精馏装置相互并联设置,每一个所述精馏装置对应一个所述预热换热器和一个所述冷凝器。
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