[实用新型]一种水性漆用自动罐装机的下料装置

权利要求书

1.一种水性漆用自动罐装机的下料装置，其特征在于：包括机架(1)、储料箱(2)、下料机构(3)、托盘(4)和控制器(5)；所述储料箱(2)固定连接在机架(1)上，所述下料机构(3)固定连接在所述储料箱(2)的侧方；所述下料机构(3)并列设置有多个，每个下料机构(3)包括下料气缸(31)、下料箱(32)和下料头(33)；每个所述下料气缸(31)的伸缩杆伸入下料箱(32)的内腔中，且下端部设置有下料推板(34)；所述下料推板(34)的截面与下料箱(32)的内腔截面相同；每个所述下料箱(32)的靠近底端的侧壁上设置有液力自动阀(6)；每个所述下料箱(32)的内腔通过液力自动阀(6)与储料箱(2)的内腔相连通；每个所述下料箱(32)的底端开设有下料头(33)，且每个下料头(33)上设置有下料阀；所述下料阀与控制器(5)电连接；所述托盘(4)也有多个，分别设置在所述下料头(33)的下方，用于放置待罐装的料桶；所述储料箱(2)的内腔侧壁上还设置有搅拌机构(7)，所述搅拌机构(7)包括搅拌轴(71)和搅拌叶轮(72)，所述搅拌轴(71)与设置在储料箱(2)外部的电机(8)传动连接；所述搅拌机构(7)位于远离所述下料气缸(31)的伸缩推杆的一侧；所述储料箱(2)上端开设有进料口(9)，所述进料口(9)上设置有进料阀，所述进料阀与控制器(5)电连接。

2.根据权利要求1所述水性漆用自动罐装机的下料装置，其特征在于：所述下料机构(3)有两个，对称设置在所述储料箱(2)的侧方。

3.根据权利要求1所述水性漆用自动罐装机的下料装置，其特征在于：所述储料箱(2)内腔的侧壁上设置有上液位感应器(21)和下液位感应器(22)；所述上液位感应器(21)和下液位感应器(22)与控制器(5)电连接。

4.根据权利要求3所述水性漆用自动罐装机的下料装置，其特征在于：所述上液位感应器(21)位于靠近储料箱(2)内腔的顶壁处，所述下液位感应器(22)在垂直方向上的位置不低于储料箱(2)内腔的侧壁的二分之一处。

5.根据权利要求2所述水性漆用自动罐装机的下料装置，其特征在于：每个所述托盘(4)中部设置有压力传感器，每个所述压力传感器与控制器(5)电连接。

6.根据权利要求1或2所述水性漆用自动罐装机的下料装置，其特征在于：每个所述下料头(33)的侧方还设置有定位机构。

7.根据权利要求6所述水性漆用自动罐装机的下料装置，其特征在于：每个所述定位机构是包括升降气缸(10)和L型定位块(11)；每个所述升降气缸(10)与控制器(5)电连接；所述升降气缸(10)固定连接在储料箱(2)上，所述L型定位块(11)固定连接在升降气缸(10)的伸缩杆下端。

8.根据权利要求1所述水性漆用自动罐装机的下料装置，其特征在于：所述下料阀和进料阀均为电动开关阀。

9.根据权利要求1所述水性漆用自动罐装机的下料装置，其特征在于：所述储料箱(2)通过两根支柱(12)固定连接在机架(1)的上方。