[实用新型]一种锂电池电芯叠片机

权利要求书

1.一种锂电池电芯叠片机，包括装置主体、挤压机构以及物料推出机构，其特征在于：所述装置主体包括工作台以及边框，所述边框装配在工作台上端面，所述挤压机构包括电动伸缩杆、挤压板、矩形框、支撑杆一、空心腔、圆孔、圆杆、限位槽、挡板、弹簧、支撑杆二、通孔、支架以及U型杆，所述物料推出机构包括滑槽、滑块、活动板、放置槽、方形杆、通槽、三角块、凹槽、拉绳、盘绳轮以及微型电机。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯叠片机，其特征在于：在所述挤压机构中，所述矩形框通过支撑杆一和支撑杆二安装在边框上端面，所述限位槽对称开设在边框内部左端面和右端面，所述挡板装配在限位槽内，所述弹簧上端安装在矩形框下端面，所述弹簧下端安装在挡板上端面，所述通孔开设在矩形框上端面前侧，所述支架安装在工作台上端面，所述挤压板设置矩形框上侧，所述电动伸缩杆上端固定在支架下端面，所述电动伸缩杆下端安装在挤压板上端面中间位置，所述空心腔开设在挡板内部，所述圆孔开设在空心腔内部下端面，所述圆杆装配在空心腔内，且圆杆下端穿过圆孔延伸至挡板下侧，所述U型杆装配在挤压板上端面前侧。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池电芯叠片机，其特征在于：在所述挤压机构中，还包括有急停开关，所述急停开关装配在空心腔内部上端面，所述急停开关通过导线与电动伸缩杆电性连接，且急停开关通过导线与外部电路相连接，在实际使用中，矩形框和边框的内表面面积均与极片面积相同，将极片放置在矩形框内，极片在自身重力下从矩形框落入边框内，以此保证多层极片叠放的准确性，提高了极片叠放的效率，然后运行电动伸缩杆，电动伸缩杆伸长带动挤压板向下运行，进而挤压板通过矩形框运行至边框内，从而对边框内的极片进行挤压，同时挤压板带动U型杆向下运动，从而U型杆穿过通孔并挤压挡板，进而挡板沿着限位槽向下运动，并拉伸弹簧，迫使弹簧发生弹性形变，若极片在边框内的位置不偏移时，圆杆缩回空心腔内，且圆杆不挤压急停开关，从而挤压板顺利对极片进行挤压，若极片在边框内的位置出现偏移，极片阻挡圆杆，则圆杆缩回空心腔内时挤压急停开关，急停开关闭合，从而切断电动伸缩杆的电路，电动伸缩杆停止工作，最终达到极片跑偏急停的目的。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池电芯叠片机，其特征在于：在所述挤压机构中，还包括有限位环，所述限位环装配在圆杆环形侧面上侧，在实际使用时，限位环避免圆杆脱离圆孔，从而保证了结构的稳定性。

5.根据权利要求2所述的一种锂电池电芯叠片机，其特征在于：所述挡板后端面开设有方形口，且方形口上装配有门板，在实际使用时，当圆杆挤压急停开关后，打开门板，通过方形口将急停开关进行复位。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯叠片机，其特征在于：在所述物料推出机构中，所述滑槽开设在边框内部右端面，所述滑块装配在滑槽内，所述放置槽开设在边框内部后端面下侧棱角处，所述活动板装配在放置槽内，且活动板右端面装配有滑块，所述通槽开设在边框左端面，所述方形杆装配在通槽内，且方形杆右端固定在活动板左端面，所述三角块安装在方形杆前端面，所述凹槽开设在通孔内部下端面，所述微型电机装配在边框内，所述盘绳轮设置在边框左侧，且盘绳轮通过传动轴与微型电机相连接，所述盘绳轮环形侧面上装配有拉绳，所述拉绳后端固定在方形杆前端面。