[实用新型]一种不完整外圆自动精刮机

说明书

本实用新型公开了一种不完整外圆自动精刮机，它包括机架及设置在机架上的拉紧胀开机构、不完整旋转进给机构、刀架机构和控制机构，拉紧胀开机构包括胀开芯轴、拉轴和第一驱动装置，第一驱动装置通过拉轴与胀开芯轴连接，胀开芯轴与转盘的中心座管孔上下滑动形成拉紧胀开运动；不完整旋转进给机构包括转盘、旋转轴和第二驱动装置，第二驱动装置通过旋转轴与转盘连接，在第二驱动装置的作用下，转盘带动工件及胀开芯轴作不完整旋转进给运动；刀架机构包括刀架头、进给刀架和第三驱动装置，刀架头与胀开芯轴和转盘之间形成不完整外圆加工空间。本实用新型机器成本低，能完成不完整外圆粗精刮加工，操作简单，加工效率高。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备领域，具体的说，是涉及一种不完整外圆自动精刮机。

背景技术

齿轮泵是日常生产中经常用到的液压元件，而轴套是齿轮转动的必要零件，外圆精度直接影响齿轮泵产品的安装和容积效率。国内主要是用加工中心完成，针对大批量加工，加工中心制造存在购机费用高，占地面积大，维护成本高，加工效率低等不足，因此不适宜大批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于优化现有现有技术的不足，适应现实需要，提供一种不完整外圆自动精刮机。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种不完整外圆自动精刮机，它包括机架及设置在机架上的拉紧胀开机构、不完整旋转进给机构、刀架机构和控制机构，

拉紧胀开机构包括胀开芯轴、拉轴和第一驱动装置，第一驱动装置通过拉轴与胀开芯轴连接，胀开芯轴与转盘的中心座管孔上下滑动形成拉紧胀开运动；

不完整旋转进给机构包括转盘、旋转轴和第二驱动装置，第二驱动装置通过旋转轴与转盘连接，在第二驱动装置的作用下，转盘带动工件及胀开芯轴作不完整旋转进给运动；

刀架机构包括刀架头、进给刀架和第三驱动装置，刀架头与胀开芯轴和转盘之间形成不完整外圆加工空间。

进一步，拉轴内置在旋转轴的轴身孔内，拉轴与旋转轴轴身孔滑动连接。

进一步，第一驱动装置为拉紧气缸，拉紧气缸通过连接板与拉轴连接，相对拉轴的轴向，拉轴与连接板限位连接，相对拉轴的径向，拉轴与连接板旋转滑动连接。

进一步，第二驱动装置为旋转气缸，旋转气缸通过齿条与旋转轴上的齿轮连接，齿条安装在导向块上，导向块与机架滑动连接。

进一步，第三驱动装置为伸缩气缸，伸缩气缸通过进给刀架控制刀架头的进给位置。

进一步，机架由中间箱体和中间箱体下方的支架组成，中间箱体上端为连接平台，下端为底板，对应的两侧设有前支撑板和后支撑板。

进一步，第一驱动装置为拉紧气缸，拉紧气缸安装在底板的下端面上,第二驱动装置为旋转气缸，旋转气缸安装在后支撑板或前支撑板上，旋转气缸通过齿条与旋转轴上的齿轮连接，齿条安装在导向块上，导向块与连接平台的下槽口和底板的上槽口滑动连接，与安装旋转气缸的支撑板对应的另一块支撑板内侧设有缓冲块，缓冲块的安装位置与导向块或齿条的滑动方向位置对应。

进一步，转盘通过底盘设置在连接平台上方，转盘与底盘旋转滑动连接。

进一步，胀开芯轴和转盘的上方设有机械手，机械手至少包括夹持放开手爪、上下运动手臂和转向手臂。

本实用新型可通过PLC控制一个电机控制刮刀进给，一个小气缸夹紧，一个大气缸带动底座做旋转运动，从而完成工件“夹紧-进刀-粗刮-退刀-二次进刀-精刮-退刀-松开”过程的不完整外圆精加工专用设备。有益效果在于：

（1）机器成本低，仅为加工中心的1/100；