[实用新型]一种电池模组自动焊接工作站

权利要求书

1.一种电池模组自动焊接工作站，其特征在于，所述工作站包括：用于传输待焊接电池模组的流水线(1)，以及分别沿所述流水线(1)运行方向顺序设置的激光清洗装置(2)、至少一台激光焊接装置(3)及焊后检测装置(4)；所述激光清洗装置(2)设置在所述流水线(1)旁边且位于该流水线入口处，其用于对待焊接电池模组进行激光清洗；所述激光焊接装置(3)对称地设置在所述流水线(1)两侧且位于激光清洗装置(2)和焊后检测装置(4)之间，其用于将电池模组上的电芯极柱与模组汇流排进行焊接；所述焊后检测装置(4)设置在所述流水线(1)两侧且位于远离激光清洗装置(2)一端，所述焊后检测装置(4)用于检测焊接完成后的质量是否合格。

2.根据权利要求1所述的电池模组自动焊接工作站，其特征在于，所述激光清洗装置(2)包括：清洗工作台(21)，所述清洗工作台(21)的宽度方向上间隔设置有至少两个清洗工位，每个所述清洗工位上分别设有将由流水线输入的电池模组移载至模组清洗组件下方并将其顶升以供清洗的第一输送顶升机构(22)，以及与所述第一输送顶升机构(22)配合将电池模组定位用的第一模组定位机构(23)；所述清洗工作台(21)的长度方向上还设置有将定位后的电池模组表面上的杂质、灰尘、油污及氧化层清洗干净的模组清洗组件(24)。

3.根据权利要求2所述的电池模组自动焊接工作站，其特征在于，所述第一输送顶升机构(22)包括：设置在所述清洗工位上的底板(221)，相对设置在所述底板上表面上的一对支撑座(222)，以及安装在所述底板底部的顶升气缸(223)，所述一对支撑座(222)之间设有一驱动电机(224)，每个所述支撑座(222)的长度方向上分别设有一主动轮(225)及顺序设置在所述主动轮一侧的至少一个从动轮(226)，所述主动轮(225)及从动轮(226)上分别套设有与其随动的传送带(227)，一对所述主动轮之间连接有一转轴(228)，该转轴通过设于其上的传动链条(229)与所述驱动电机(224)驱动连接，所述顶升气缸(223)的活动端穿过所述底板与顶升板(2210)相连接，所述底板上且位于顶升气缸周边活动穿设有四根导杆(2211)，各导杆(2211)的连接端分别与所述顶升板(2210)相固接，所述顶升板的另一面上固设有放置电池模组用的工装板(2212)，所述工装板(2212)上设有多个将电池模组限位用的限位块(2213)。

4.根据权利要求3所述的电池模组自动焊接工作站，其特征在于，所述第一输送顶升机构(22)上还设有用于保护传动链条(229)免受外力损伤的链条防护外罩(2214)。

5.根据权利要求2所述的电池模组自动焊接工作站，其特征在于，所述一对支撑座(222)上且远离主动轮一端分别设置有一个用于调节皮带松紧度的皮带调整块(2215)。

6.根据权利要求2所述的电池模组自动焊接工作站，其特征在于，所述第一模组定位机构(23)包括：一对导轨安装座(231)，设置在每个所述导轨安装座顶部的一条导轨(232)，以及分别滑设于所述导轨(232)两端用于将电池模组定位的第一定位组件(233)及第二定位组件(234)；所述第一定位组件(233)包括第一滑块(2331)、第一滑板(2332)、无杆气缸(2333)、连接板(2334)及第一缓冲件(2335)，所述第一滑块(2331)滑设于所述导轨(232)上，所述第一滑板(2332)固定在所述第一滑块(2331)上并与其随动，所述无杆气缸(2333)安装在所述导轨安装座(231)的侧壁上，所述无杆气缸(2333)的活动端与所述连接板(2334)驱动连接，所述连接板的另一端与所述第一滑板(2332)固接，所述第一滑板的端部固设有第一缓冲件(2335)；所述第二定位组件(234)包括支撑座(2341)、第二滑块(2342)、第二滑板(2343)、电缸(2344)及第二缓冲件(2345)，所述支撑座(2341)设置在所述一对导轨安装座(231)之间且位于第二滑板(2343)下方，所述支撑座(2341)上设有电缸(2344)，所述电缸的活动端与第二滑板相连接，所述第二滑板(2343)两端部处分别固设有第二缓冲件(2345)。