[实用新型]油管推送装置

说明书

本实用新型涉及石油工程设备技术领域，是一种油管推送装置，包括推管器和能放置油管的油管移运装置，油管移运装置的右侧沿前后方向间隔分布有至少两个推管器，对应油管移运装置的油管放置高度的每个推管器的左侧均设有能伸缩的活塞杆。本实用新型结构合理而紧凑，通过推管器的设置可将位于油管移运装置上的油管轻松省力的移除，通过增设推力发生器可使得滑车在上提油管的操作中自行复位，省去一岗和三岗的作业，操作简单，使用方便，无需人工搬运可降低劳动强度，消除安全隐患，提高油管推送的工作效率；通过对推管器活塞杆伸出力度的控制，可使油管被缓慢推动，减少对油管或其他部件的损伤。

技术领域

本实用新型涉及石油工程设备技术领域，是一种油管推送装置。

背景技术

在油水井的常规修井作业中，基本都要靠人力拉送和搬运。在提油管的作业中，通常是修井一岗将提出的油管卸扣后置于油管滑车上，滑车随着油管的下落向滑道后端移动，当油管快要落下时修井三岗人员使用管钳将油管向后拉（防止挂碰井口）等油管母扣端完全落到油管滑道上时，井口两人将油管吊卡去掉，三岗再次将油管向后拉动，与管桥位置合适后将油管翻撬至管桥上，遇到管桥油管超过两层时，三岗人员需要使用很大的力将油管抬至管桥上，同时还增加了油管滑落伤人的危险，最后二岗人员将油管摆排整齐。使用该方法工人的劳动强度高，安全系数低，要求人员之间配合程度高。虽然目前国内已有油管的输送装置，但它采用的是滑道与一个小型液压缸连接，液压缸的伸缩控制滑道的翻倒与摆正，油管从自动滑道送至油管桥上是靠翻甩实现的，动作粗暴，容易损坏油管或其他机构。

发明内容

本实用新型提供了一种油管推送装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有油管推送操作存在的费时费力，存在安全隐患，工作效率低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种油管推送装置，包括推管器和能放置油管的油管移运装置，油管移运装置的右侧沿前后方向间隔分布有至少两个推管器，对应油管移运装置的油管放置高度的每个推管器的左侧均设有能伸缩的活塞杆。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述油管移运装置可包括滑移轨道、滑车、接收限位器、推力发生器，在滑移轨道上安装有能相对其沿前后向自由滑动的滑车，滑移轨道的前端设有支撑部，对应支撑部后侧位置的滑移轨道内设有接收限位器，滑移轨道的后部设有终点限位件，对应终点限位件后侧位置的滑移轨道上设有能通过向滑车施加瞬时作用力使滑车向前滑移至与接收限位器限位的推力发生器；滑移轨道的右侧沿前后方向间隔分布有至少两个推管器。

上述滑移轨道的下方可设有安装座，滑移轨道的后端与安装座铰接在一起，滑移轨道的前端下侧与安装座之间铰接有举升液压缸。

上述滑移轨道可包括滑移座和轨道本体，轨道本体安装在滑移座内且两者之间设有能使轨道本体前后移动的伸缩导轨，轨道本体的后端与滑移座的后部前侧之间设有能推动轨道本体向前移动的推进液压缸；轨道本体上安装有有能相对其沿前后向自由滑动的滑车，支撑部位于轨道本体的前端，对应支撑部后侧位置的轨道本体内设有接收限位器，轨道本体的后部设有终点限位件，对应终点限位件后侧位置的滑移座上设有推力发生器；滑移座的后端与安装座铰接在一起，滑移座的前端下侧与安装座之间铰接有举升液压缸；对应轨道本体右侧位置的滑移座上沿前后方向间隔分布有至少两个推管器。

上述安装座的下方可设有开口向上的底座，安装座位于底座内且两者之间安装有能使安装座相对底座上下移动的升降导轨，安装座的下方与底座之间沿前后向间隔分布有两个升降液压缸。

上述终点限位件可为挡板，挡板的中部设有通孔，推力发生器为推力气缸，推力气缸的前端设有能向前穿过通孔并作用于滑车后端的活塞杆。

上述对应支撑部前侧位置的滑移轨道上可安装有能转动的滑轮，滑轮呈纺线锤形。

上述滑车的顶面可覆盖有仿形保护层，仿形保护层为铜片覆盖层或橡胶覆盖层。