[实用新型]一种自动控温水煮设备

说明书

本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种自动控温水煮设备，包括控制系统、水煮箱体和用于驱动水流带动食品移动的传输装置，传输装置安装于水煮箱体，水煮箱体包括成型段、预煮段、高温段和冷却段，成型段、预煮段、高温段和冷却段均设有温度感应装置，水煮设备还包括设置于成型段、预煮段和高温段的加热组件，加热组件包括用于通入高温蒸汽的蒸汽管道和控制阀单元，控制阀单元安装于蒸汽管道的进气一端，控制阀单元包括电动控制阀和手动控制阀，电动控制阀和手动控制阀并联，蒸汽管道铺设于成型段、预煮段和高温段，电动控制阀、传输装置和温度感应装置均与控制系统电连接。本实用新型无需人工操作，同时有效提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其涉及一种自动控温水煮设备。

背景技术

现在所使用水煮生产线是人工通过水煮槽上安装的温度计显示的温度高、低，通过人工进行供气阀的启停操作对水煮槽进行加热，此操作方法属于人工干预型，存在误操作现象很普遍，致使水煮槽温度高低不稳定，直接影响到所生产的产品品质及口感，对产品成品率也影响很大。

现有技术中的水煮设备为单一的箱体，食品成型后直接投入箱体内一次性煮熟，在此过程中容易造成食品含有的蛋白质无法析出，同时淀粉在瞬间高温的条件下变性老化，影响食品的口感和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供有助于提高食品加工稳定性，降低人工投入，同时提高食品的口感和质量的自动控温水煮设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种自动控温水煮设备，包括控制系统、水煮箱体和用于驱动水流带动食品移动的传输装置，所述传输装置安装于水煮箱体，所述水煮箱体包括成型段、预煮段、高温段和冷却段，所述成型段、预煮段、高温段和冷却段均设有温度感应装置，所述水煮设备还包括设置于成型段、预煮段和高温段的加热组件，所述加热组件包括用于通入高温蒸汽的蒸汽管道和控制阀单元，所述控制阀单元安装于蒸汽管道的进气一端，所述控制阀单元包括电动控制阀和手动控制阀，所述电动控制阀和手动控制阀并联，所述蒸汽管道铺设于成型段、预煮段和高温段，所述电动控制阀、传输装置和温度感应装置均与控制系统电连接。

本技术方案的进一步改进为，所述传输装置包括两组传输动力辊组件和传动带，所述传动带连接有用于拨动水流的拨板。

本技术方案的进一步改进为，所述冷却段设置有水循环装置，所述水循环装置包括用于通入冷水的冷水管和用于排出热水的热水管。

本技术方案的进一步改进为，所述电动控制阀为常开式电磁阀。

本技术方案的进一步改进为，所述控制系统包括触摸面板和PLC控制模块。

本技术方案的进一步改进为，所述成型段设置有用于促进成型段热水循环的热水循环泵。

本实用新型具有以下技术技术效果：

本实用新型结构简单，可自主通过控制系统设定水煮设备不同加工段的温度，通过控制电动控制阀控制蒸汽通过蒸汽管道进入不同加工段的量，使不同的加工段获得不同的温度，无需人工进行操作，控温更精确，减少因人为因素产生的食品质量差异，同时设置手动控制阀，防止电控控制阀故障导致无法使用，进一步提高设备使用的可靠性，温度感应装置即时反馈各个加工段的温度给控制系统，便于控制系统进行调整；另外，将水煮箱体分成成型段，预煮段，高温段和冷却段，同时，设置预煮段的水温低于高温段，延长食品蛋白变性形成网络及淀粉吸收蛋白后析出的水分而凝胶，防止直接进入高温段，使淀粉变形老化，影响口感及产品出成率。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。