[实用新型]一种滚压成型机

说明书

本实用新型公开了一种滚压成型机，其技术方案要点是：包括依次设置的上料机构、牵引机构、整形机构、滚压成型机构以及剪断机构，整形机构包括机架以及底板，底板上设置有整平固定板，两整平固定板上设置有第一盖板，两整平固定板内均嵌接有多个第一轴承盖，两第一轴承盖之间插接有第一轴杆，第一轴杆上套设有第一整形轮，两整平固定板上设置有第一滑移槽，第一滑移槽内滑移连接有第一调节块，两第一调节块之间插接有多根第二轴杆，第二轴杆外壁上套设有第二整形轮，第一整形轮以及第二整形轮互相交错设置；通过第一整形轮以及第二整形轮增加金属板材的滑动摩擦，使得金属板材在此处发生张紧，拉伸，从而使得金属板材褶皱的地方被拉平。

技术领域

本实用新型涉及金属条加工技术领域，更具体地说，它涉及一种滚压成型机。

背景技术

滚压成型机主要是靠材料的塑性移动滚压加工成各种形状复杂的轴杆、阀门芯和特殊紧固件等产品。滚压变形是线接触，连续逐步地进行，所需变形力较小，一个行程可生产一个或几个工件。滚压成型机和车床、铣床等相比，它不仅生产效率高、节约材料，而且产品强度高、质量稳定，这种设备特别适于加工长短比较大导致难于切削的工件，尤其对年产上百万件大批量的产品，采用滚压成型机进行生产最为有利，经济效益也最为可观。

授权公告号为CN203508746U的中国专利公开了一种滚压成型机，包括送料装置，用于往后续装置配送金属板材；冲孔装置，设置在送料装置后，用于对金属板材上设定位置进行冲孔；滚压成型装置，设置在冲孔装置后，用于对金属板材进行滚压成型；剪断装置，设置在滚压成型装置后，用于将加工好的金属板材按设定尺寸剪断。

通过送料机构进行送料，利用冲孔装置对金属板材进行冲孔工作，利用滚压成型装置将金属板材滚压成型，最后利用剪断装置将加工好的金属板材按设定尺寸剪断；但是，通过说明书以及说明书附图可知，金属板材在送料机构和冲孔机构以及冲孔机构和滚压成型机构之间是悬空设置的，金属板材韧性较差，悬空设置的金属板材容易发生扭曲，严重的话会产生一些褶皱，尤其是一些宽度较小的条形金属板材，褶皱会更加明显，对扭曲褶皱的金属板材进行滚压成型时，褶皱会在应力的作用下集中于变形的位置上，使得褶皱更加明显，且受力分布难以均匀，不利于厂家生产制造。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种滚压成型机，具有能够对金属条直接进行折边成型在按照要求切断的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种滚压成型机，包括依次设置的放置有金属板材的上料机构、用于输送金属板材的牵引机构、用于将金属板材滚压成型的滚压成型机构以及用于将成型的金属板材剪断的剪断机构，所述牵引机构与滚压成型机构之间还设置有用于将扭曲褶皱的金属板材碾压整平的整形机构，所述整形机构包括机架以及固定连接于机架上方的底板，所述底板上左右对称设置有整平固定板，两所述整平固定板上端之间固定连接有第一盖板，两所述整平固定板内均嵌接有多个第一轴承盖，两对应设置的第一轴承盖之间插接有第一轴杆，所述第一轴杆外壁上套设有第一整形轮，两所述整平固定板于第一轴承盖上方设置有一道与外界连通设置的第一滑移槽，所述第一滑移槽内滑移连接有第一调节块，两所述第一调节块之间插接有多根第二轴杆，所述第二轴杆外壁上套设有第二整形轮，所述第一整形轮以及第二整形轮互相交错设置，所述金属板材依次绕过第一整形轮以及第二整形轮呈波浪形设置。