[实用新型]一种滚压成型机

权利要求书

1.一种滚压成型机，包括依次设置的放置有金属板材的上料机构（1）、用于输送金属板材的牵引机构（2）、用于将金属板材滚压成型的滚压成型机构（4）以及用于将成型的金属板材剪断的剪断机构（5），其特征在于：所述牵引机构（2）与滚压成型机构（4）之间还设置有用于将扭曲褶皱的金属板材碾压整平的整形机构（3），所述整形机构（3）包括机架（32）以及固定连接于机架（32）上方的底板（37），所述底板（37）上左右对称设置有整平固定板（361），两所述整平固定板（361）上端之间固定连接有第一盖板（363），两所述整平固定板（361）内均嵌接有多个第一轴承盖（362），两对应设置的第一轴承盖（362）之间插接有第一轴杆（368），所述第一轴杆（368）外壁上套设有第一整形轮（3681），两所述整平固定板（361）于第一轴承盖（362）上方设置有一道与外界连通设置的第一滑移槽（3611），所述第一滑移槽（3611）内滑移连接有第一调节块（366），两所述第一调节块（366）之间插接有多根第二轴杆（364），所述第二轴杆（364）外壁上套设有第二整形轮（3641），所述第一整形轮（3681）以及第二整形轮（3641）互相交错设置，所述金属板材依次绕过第一整形轮（3681）以及第二整形轮（3641）呈波浪形设置。

2.根据权利要求1所述的一种滚压成型机，其特征在于：两所述整平固定板（361）于第一滑移槽（3611）两侧均设置有第二滑移槽（3612），各所述第二滑移槽（3612）内均滑移连接有第二调节块（367），两相对设置的第二滑移块（352）之间插接有第三轴杆（365），所述第三轴杆（365）外壁上套设有与设置于整平固定板（361）两侧的第一整形轮（3681）互相啮合设置的第三整形轮（3651），所述第三轴杆（365）以及设置于整平固定板（361）两端的第一轴杆（368）的其中一端均固定连接有互相啮合设置的传动齿轮（3682）。

3.根据权利要求2所述的一种滚压成型机，其特征在于：靠近牵引机构（2）的第一轴杆（368）未设置有传动齿轮（3682）的一端固定连接有链轮（311），所述链轮（311）通过链条（31）与滚压成型机构（4）的动力源传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种滚压成型机，其特征在于：所述底板（37）于两个整平固定板（361）两侧均固定连接有调节固定板（351），两所述调节固定板（351）相对的一侧均滑移连接有滑移块（352），两所述滑移块（352）上方均设置有限位板（356），呈上下关系设置的滑移块（352）与限位板（356）之间转动连接有校正轮（355），两所述调节固定板（351）上均螺纹连接有与滑移块（352）转动连接的第一螺杆（353），所述第一螺杆（353）伸出调节固定板（351）的一端螺纹连接有蝶形螺母（354）。

5.根据权利要求4所述的一种滚压成型机，其特征在于：所述底板（37）上于其中一组对称设置的两个调节固定板（351）一侧分别设置有一块编码固定板（341），两所述编码固定板（341）上端之间固定连接有第二盖板（348），两所述编码固定板（341）上均固定连接有第二轴承盖（343），两个第二轴承盖（343）之间转动连接有第四轴杆（346），所述第四轴杆（346）外壁上套设有第一编码轮（3461），两所述编码固定板（341）于第二轴承盖（343）上方位置设置有第三滑移槽（3411），两所述第三滑移槽（3411）内均滑移连接有第三调节块（342），两所述第三调节块（342）之间插接有第五轴杆（349），所述第五轴杆（349）外壁上套设有第二编码轮（3491），所述第一编码轮（3461）以及第二编码轮（3491）互相啮合设置，所述第四轴杆（346）其中一端固定连接有编码器（344）。

6.根据权利要求5所述的一种滚压成型机，其特征在于：两所述编码固定板（341）靠近牵引机构（2）的一侧固定连接有料带挡杆（345），所述料带挡杆（345）上滑移连接有两块料带挡块（3451）。