[实用新型]一种基于快速识别电路板坏点的高效贴片机

说明书

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于快速识别电路板坏点的高效贴片机，包括运输装置和贴片装置。所述运输装置将电路板运输至贴片装置进行贴片操作。位于运输装置正上方，沿运输装置的运输方向依次设有坏点识别装置、控制装置和分拣识别装置。所述分拣识别装置下方位于运输装置水平方向一侧，设有电动推杆。所述运输装置包括水平且平行设置的主运输皮带和辅运输皮带。所述主运输皮带和辅运输皮带在电动推杆的对应位置处设有传输皮带，所述传输皮带的传输方向，自主运输皮带朝向辅运输皮带。所述贴片装置包括：第一贴片机和第二贴片机。本实用新型可将其中没有NG板的电路板送入高速贴装机贴装，将有NG板的电路板送入高精度贴装机贴装。

技术领域

本实用新型属于茶用具技术领域，具体涉及一种基于快速识别电路板坏点的高效贴片机。

背景技术

电子技术的发展使得电路板的尺寸趋向于小型化，在工业生产过程中，为了提高效率，现在对于小型或微型的电路板，已经不能采取单板贴片的工艺，而是将几十片甚至上百片小板拼接集合为一块大板，即俗称的拼板，并在贴片机中进行贴装完成后再进行分板。但是由于无法保证每一块小板都是合格的，因此，现有技术对拼板进行贴装时，时常出现将贴片贴在NG板上，造成材料浪费，且进一步增加了后期人工复检的难度，降低了产品的合格率。

现在虽然也有技术通过前期的检查在NG板上做上标记，并在贴片前，通过坏点识别装置，快速识别电路板上的坏点，并向贴片机的控制装置发送该NG板信息，使贴片机跳过对该板的贴片操作的方式，在一定程度上降低了对NG板的贴装操作。但是在一定程度上限制了贴片机的使用类型，影响了贴片效率，且由于每一拼板的NG板信息不同，进一步增加了对贴片机工作精确性的要求，使得生产者不得不采用高精度高速贴片机，高精度高速贴片机的购买成本、使用成本、维护成本都很高，因此会提高电路板贴装的生产成本。或采用直接抛弃带有NG板的拼接板的方式，但是该方法导致了严重的材料浪费。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术对拼接电路板的贴片效率低，生产成本高的问题，提供了一种基于快速识别电路板坏点的高效贴片机，包括：运输装置和贴片装置。所述运输装置将电路板运输至贴片装置进行贴片操作。其特征在于，位于运输装置正上方，沿运输装置的运输方向依次设有坏点识别装置、控制装置和分拣识别装置。所述分拣识别装置下方位于运输装置水平方向一侧，设有电动推杆，所述电动推杆的推杆位于运输装置上方，推杆的运动方向与运输装置的运动方向垂直。所述电动推杆和贴片装置之间设有第一红外计数器。所述第一红外计数器的信号输出端与控制装置信号连接。

进一步的，所述运输装置包括水平且平行设置的主运输皮带和辅运输皮带。所述主运输皮带和辅运输皮带在电动推杆的对应位置处设有传输皮带，所述传输皮带的传输方向，自主运输皮带朝向辅运输皮带。

进一步的，所述贴片装置包括：第一贴片机和第二贴片机。所述第一贴片机为高速贴片机并对主运输皮带上的电路板进行贴装。所述第一贴片机的电路板进口端设有第二红外计数器和第一单片机。所述第一单片机的信号输入端分别与第二红外计数器和控制装置的信号输入端信号连接。所述第二贴片机为高精度贴片机并对辅运输皮带上的电路板进行贴装。所述第二贴片机的电路板进口端设有第三红外计数器和第二单片机。所述第二单片机的信号输入端分别与第三红外计数器和控制装置的信号输入端信号连接。

优选的，所述第一贴片机为转盘式或复合式贴片机。所述第二贴片机为动臂式贴片机。

优选的，所述控制装置为PCL控制系统。