[实用新型]加工隔离板的胀形模

权利要求书

1.加工隔离板的胀形模，其特征在于：包括上模部分和下模部分；

上模部分包括上模架，模柄和凹模；模柄固定安装在上模架的上表面，凹模固定安装在上模架的下表面，且凹模的下表面中部具有胀形用凹陷；

下模部分包括下模架、凸模、压边圈、弹性件和挡料销；凸模固定安装在下模架的上表面，且凸模的上表面中部上凸设置有胀形用凸起，胀形用凸起与胀形用凹陷相对应且两者共同用于胀形加工；压边圈整体呈平块型结构，且压边圈的中部竖向贯穿设置有供胀形用凸起贯穿的穿孔，该穿孔周围的压边圈的下表面通过弹性件安装连接在胀形用凸起周围的凸模上表面；挡料销为固定设置于穿孔周围的压边圈上表面的多个，且多个挡料销之间围成的区域用于供待加工块料的放置与定位。

2.根据权利要求1所述的加工隔离板的胀形模，其特征在于：上模部分还包括垫板，该垫板垫设在上模架和凹模之间，且上模架、垫板和凹模的内部竖向设置有至少两个定位孔和至少一个螺纹连接孔，其中，每个定位孔内插装有定位用的圆柱销，每个螺纹连接孔内通过螺纹固定连接有内六角螺钉。

3.根据权利要求1所述的加工隔离板的胀形模，其特征在于：下模部分还包括垫板，该垫板垫设在下模架和凸模之间，且下模架、垫板和凸模内部竖向设置有至少两个定位孔和至少一个螺纹连接孔，其中，每个定位孔内插装有定位用的圆柱销，每个螺纹连接孔内通过螺纹固定连接有内六角螺钉。

4.根据权利要求3所述的加工隔离板的胀形模，其特征在于：所述弹性件为在胀形用凸起外围均匀间隔设置的至少三个，且每个弹性件均为氮气弹簧，每个氮气弹簧均插装固定在下模部分的下模架、垫板和凸模的内部对应设置且上端为开口的安装孔内，每个氮气弹簧的活塞杆竖直朝上且与压边圈的下表面支承相连。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的加工隔离板的胀形模，其特征在于：下模部分还包括工件顶出结构，该工件顶出结构包括双头螺栓、六角螺母、上托板、橡胶、下托板和顶杆；

双头螺栓的上端通过螺纹连接在下模架的下表面设置的螺纹孔内，双头螺栓的下端通过螺纹连接有六角螺母；

上托板、橡胶和下托板由上往下依次可滑动地套装在双头螺栓的上端与下端之间的光杆上；

顶杆竖直可滑动地贯穿设置在下模部分的内部，且顶杆的上端经胀形用凸起的顶面穿出，顶杆的下端与上托板固定相连，且当上托板在橡胶的弹力作用下与下模架抵接时，顶杆的上端高于胀形用凸起的顶面。