[实用新型]一种高精度屋脊棱镜加工装置

权利要求书

1.一种高精度屋脊棱镜加工装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一端设置切割台，另一端设置有能够向切割台输送原材料的输送机构；

所述切割台由两个并排布置的墩体（2）构成，所述墩体（2）之间构成过刀缝（3）；所述切割台的上方设置顶架（4），所述顶架（4）通过侧支架（5）与机架（1）固接；所述顶架（4）的下表面固定设置沿竖向伸缩的升降气缸（6），所述升降气缸（6）的输出端朝下且端部固定设置横向的安装板（7）；所述安装板（7）下表面的中心设置由第一电机（9）驱动的切刀（8），所述切刀（8）与过刀缝（3）相对；切刀（8）的两侧分别设置一根竖向的滑动杆（10），所述安装板（7）上设置有与滑动杆（10）相配合的杆孔；所述滑动杆（10）的上端穿设在杆孔内，滑动杆（10）的下端设置有一个按压块（11）；所述按压块（11）与安装板（7）之间的滑动杆（10）外套设螺旋弹簧（12）；所述按压块（11）分别与两个墩体（2）相对。

2.根据权利要求1所述的高精度屋脊棱镜加工装置，其特征在于：所述输送机构包括沿机架（1）长度方向延伸的丝杆（13）和适配在丝杆（13）上的螺母（14），所述丝杆（13）下方的机架（1）上设置有与丝杆（13）平行的导轨（15），所述丝杆（13）由第二电机（16）驱动，所述第二电机（16）为步进电机，所述侧支架（5）上朝向墩体（2）的一面设置有压力传感器（17）；所述螺母（14）的顶部设置有与丝杆（13）垂直的顶推板（18），螺母（14）的底部设置有与导轨（15）相配合的滑块（19），所述滑块（19）位于导轨（15）内且与导轨（15）构成滑动配合；所述顶推板（18）朝向切割台的一面还设置有棒材卡槽（20）。

3.根据权利要求2所述的高精度屋脊棱镜加工装置，其特征在于：所述两个墩体（2）中靠近输送机构的一个墩体（2）顶部还设置有导向环（21），所述顶推板（18）上与棒材卡槽（20）相对的位置设置有进料孔（22），所述进料孔（22）上方的顶推板（18）内还设置有与进料孔（22）连通的竖向插槽，所述插槽内设置有相配合的插板（23）。