[实用新型]可快速复合成型的热塑性预浸织物结构有效

专利信息
申请号: 201820178110.0 申请日: 2018-02-01
公开(公告)号: CN208263578U 公开(公告)日: 2018-12-21
发明(设计)人: 朱波;乔琨;刘玉兰;周亮 申请(专利权)人: 山东中恒景新碳纤维科技发展有限公司
主分类号: B32B9/00 分类号: B32B9/00;B32B9/04;B32B27/32;B32B27/12;B32B27/02;B32B27/04;B32B27/34;B32B27/30;B32B27/14;B32B27/28;B32B33/00
代理公司: 北京恩赫律师事务所 11469 代理人: 赵文成
地址: 251100 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 熔融纤维 预浸织物 成型 快速复合 热熔纤维 热塑性 混杂 本实用新型 编织织物 第二表面 第一表面 碳纤维 熔融 热效应 热塑性纤维织物 碳纤维单向织物 高性能纤维 热塑性粉体 热塑性纤维 二维织物 加热能量 热惯性 预浸布 预浸 制备 冷却 通电
【说明书】:

实用新型公开了一种可快速复合成型的热塑性预浸织物结构,属于高性能纤维预浸织物制备领域。所述可快速复合成型的热塑性预浸织物结构包括第一表面熔融纤维层和第二表面熔融纤维层均采用热塑性纤维织物或熔融热塑性粉体构成;第一中间混杂编织织物层和第二中间混杂编织织物层均采用热塑性纤维混杂碳纤维形成二维织物结构;主体热熔纤维层由高强碳纤维单向织物构成,所述主体热熔纤维层能够通电产生热效应将所述第一表面熔融纤维层和第二表面熔融纤维层的热熔纤维熔融,最终形成碳纤维预浸原料。本实用新型预浸布成型速度快,冷却迅速热惯性小,避免了大量的加热能量损失。

技术领域

本实用新型涉及高性能纤维预浸织物制备领域,特别是指一种可快速复合成型的热塑性预浸织物结构。

背景技术

连续碳纤维长丝或碳纤维混合其他纤维的混杂纤维增强织物预浸料或预浸布,基于碳纤维的高强度高模量以及其他高韧性纤维的力学特性优势,在工业、农业、交通以及航空航天复合材料制品的加工领域得到了广泛应用。随着碳纤维热塑性树脂复合材料的不断发展和加工技术的不断提高,一种作为碳纤维增强热塑性树脂基复合材料的中间半成品原料——热塑性碳纤维预浸料或碳纤维混杂预浸料也得到了较快的发展。

目前的碳纤维或碳纤维混杂纤维预浸料的制备主要采用热熔浸渍法、溶液浸渍法或者粉末浸渍法制备。而对于目前的热塑性树脂的熔融较难控制的问题,各种加热装备的结构设计成为研究的重点,但鉴于机械装备技术的诸多问题,要顺利实现高效率连续化的连续纤维热塑性预浸布的制备仍然存在较大困难;而高性能热塑性树脂的溶解也是无法解决的问题,因此对于溶剂的选择和溶剂毒性的避免也是严重的技术壁垒。

而碳纤维是一种半导体特性的无机材质纤维,自身通电会瞬时产生较大的热效应,利用碳纤维通电发热的特性可制备不同类型的电加热装置,例如红外电热线、红外加热元件等,而在碳纤维混杂预浸布的制备过程中,尤其是热塑性树脂预浸料的制备过程中,要快速达到热塑性树脂基材(粉末、纤维等)的熔融是关键的技术步骤,传统的制备技术往往通过外部加热的方式达到熔融效果,过程长、能耗大、连续化效果不好。因此尝试一种利用碳纤维通电产生热效应的新型热熔复合的预浸布成型方式成为研究的新颖方向。

实用新型内容

本实用新型提供一种可快速复合成型的热塑性预浸织物结构,其可在传动辊的加压过程中同时进行表面通电,通过瞬时碳纤维热效应完成熔融浸渍过程,预浸布成型速度快,冷却迅速热惯性小,避免了大量的加热能量损失。

为解决上述技术问题,本实用新型提供技术方案如下:

一种可快速复合成型的热塑性预浸织物结构,依次包括第一表面熔融纤维层、第一中间混杂编织织物层、主体热熔纤维层、第二中间混杂编织织物层、第二表面熔融纤维层,其中:

所述第一表面熔融纤维层和第二表面熔融纤维层均采用热塑性纤维织物或熔融热塑性粉体构成;

所述第一中间混杂编织织物层和第二中间混杂编织织物层均采用热塑性纤维混杂碳纤维形成二维织物结构;

所述主体热熔纤维层由高强碳纤维单向织物构成,所述主体热熔纤维层能够通电产生热效应将所述第一表面熔融纤维层和第二表面熔融纤维层的热熔纤维熔融,最终形成碳纤维预浸原料。

进一步的,所述主体热熔纤维层的碳纤维采用T300、T700、T800、T1000中的一种。

进一步的,所述主体热熔纤维层的碳纤维的排布幅宽控制在0.5-1.6m范围内。

进一步的,所述主体热熔纤维层的碳纤维的面密度控制在16-22g/m2范围内。

进一步的,所述第一中间混杂编织织物层和第二中间混杂编织织物层的二维织物结构采用平纹、斜纹、缎纹中的一种。

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