[实用新型]可精准控制发泡物尺寸的控压成型装置

权利要求书

1.一种可精准控制发泡物尺寸的控压成型装置，其特征在于：所述可精准控制发泡物尺寸的控压成型装置包含：

机架单元，包括机体，所述机体具有容室；

成型单元，包括设置于所述机体的第一驱动机构、设置于所述第一驱动机构并位于所述容室内的上加热板、设置于所述容室底部的下加热板、设置于所述上加热板的上模具、设置于所述下加热板的下模具，及设置于所述第一驱动机构的第一气罩，所述下模具具有至少一个模穴，所述模穴的内壁形成有塑形花纹，所述上加热板、所述上模具与所述第一气罩能被所述第一驱动机构驱动而沿高度方向移动；

冷却定型单元，包括设置于所述机体的第二驱动机构、设置于所述第二驱动机构的上压板机构、设置于所述容室底部的底板、设置于所述底板上方并界定出容槽的容置机构，及设置于所述第二驱动机构的第二气罩，所述上压板机构能被所述第二驱动机构驱动而沿所述高度方向移动，所述容槽能供冷却水储存；及

输送单元，设置于所述成型单元与所述冷却定型单元间，包括滑动机构，及设置于所述滑动机构的固定机构。

2.根据权利要求1所述的可精准控制发泡物尺寸的控压成型装置，其特征在于：所述第一驱动机构具有设置于所述机体顶部的第一主压缸、能移动地设置于所述第一主压缸的第一主压杆、两个设置于所述机体顶部的第一副压缸，及两个分别能移动地设置于所述第一副压缸的第一副压杆，所述第一主压杆的底部与所述第一副压杆的底部伸入所述容室内，所述上加热板固设于所述第一主压杆的底部，所述第一气罩固设于所述第一副压杆的底部。

3.根据权利要求1所述的可精准控制发泡物尺寸的控压成型装置，其特征在于：所述第二驱动机构具有设置于所述机体顶部的第二主压缸、能移动地设置于所述第二主压缸的第二主压杆、两个设置于所述机体顶部的第二副压缸，及两个分别能移动地设置于所述第二副压缸的第二副压杆，所述第二主压杆的底部与所述第二副压杆的底部伸入所述容室内，所述上压板机构设置于所述第二主压杆的底部，所述第二气罩固设于所述第二副压杆的底部。

4.根据权利要求3所述的可精准控制发泡物尺寸的控压成型装置，其特征在于：所述上压板机构具有连接于所述第二主压杆的固定部，及连接于所述固定部的压制部，所述压制部具有压制板，所述第二主压杆能驱动所述上压板机构沿所述高度方向向下移动，并使所述压制板进入所述容槽内。

5.根据权利要求1所述的可精准控制发泡物尺寸的控压成型装置，其特征在于：所述容置机构具有连接于所述底板的基壁，及自所述基壁的顶面向上延伸的围绕壁，所述基壁的顶面与所述围绕壁共同界定出所述容槽。

6.根据权利要求1所述的可精准控制发泡物尺寸的控压成型装置，其特征在于：所述滑动机构具有设置于所述机体的滑轨、能滑动地设置于所述滑轨的滑块，及固设于所述滑块的连接架，所述固定机构具有固设于所述连接架的固定压缸、能移动地设置于所述固定压缸的固定压杆、固设于所述固定压杆底部的锁固架，及数个设置于所述锁固架的吸附件。