[实用新型]改性剂的加工生产系统有效
| 申请号: | 201820131964.3 | 申请日: | 2018-01-25 |
| 公开(公告)号: | CN208084720U | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
| 发明(设计)人: | 董大伟;郭敬伟;魏艳萍;董进学;李泓睿;武晋魏 | 申请(专利权)人: | 北京路德永泰环保科技有限公司 |
| 主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06 |
| 代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 韩建伟;谢湘宁 |
| 地址: | 101399 北京市顺义区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 加工生产 改性剂 混合腔 出料 塑型 本实用新型 进料端口 切割装置 混配料 挤压 原材料加工 成改性剂 多颗粒状 连续切割 连续延伸 端口处 连通 费力 自动化 生产 | ||
1.一种改性剂的加工生产系统,用于将多种原材料加工生产成所述改性剂,其特征在于,所述加工生产系统包括:
塑型装置(10),所述塑型装置(10)具有混合腔(11)和与所述混合腔(11)连通的进料端口(12)和出料端口(13),多种所述原材料由所述进料端口(12)进入所述混合腔(11)混合后,由所述出料端口(13)被挤压出所述混合腔(11),并形成连续延伸的条状混配料;
切割装置(20),所述切割装置(20)设置在所述塑型装置(10)的出料端口(13)处,以对被挤压出所述出料端口(13)的所述条状混配料进行连续切割而形成多颗粒状的所述改性剂。
2.根据权利要求1所述的加工生产系统,其特征在于,所述切割装置(20)按预设长度对所述条状混配料进行连续切割。
3.根据权利要求2所述的加工生产系统,其特征在于,所述预设长度大于等于5mm且小于等于20mm。
4.根据权利要求1所述的加工生产系统,其特征在于,所述塑型装置(10)包括:
机筒(14),所述机筒(14)具有所述混合腔(11);
捏炼轴(15),所述捏炼轴(15)为至少一个,各所述捏炼轴(15)可转动地设置在所述混合腔(11)内,以将所述多种原材料由所述进料端口(12)向所述出料端口(13)推送;
驱动部(16),所述驱动部(16)与所述捏炼轴(15)驱动连接。
5.根据权利要求4所述的加工生产系统,其特征在于,所述塑型装置(10)还包括口模(17),所述口模(17)设置在所述塑型装置(10)的出料端口(13)处,所述口模(17)具有多个塑形孔,所述混合腔(11)内混合后的多种所述原材料经过所述塑形孔时,被塑型形成所述条状混配料。
6.根据权利要求4所述的加工生产系统,其特征在于,所述捏炼轴(15)外表面设置有螺纹结构,所述捏炼轴(15)具有沿其轴向延伸的制冷腔(151)。
7.根据权利要求6所述的加工生产系统,其特征在于,所述机筒(14)包括内套筒(141)和外套筒(142),所述内套筒(141)和外套筒(142)嵌套设置以形成冷却腔(143);所述加工生产系统还包括塑型装置冷却部(30),所述塑型装置冷却部(30)包括储液箱(31)和冷却管(32),其中,所述储液箱(31)用于储存制冷剂;
所述冷却管(32)与所述储液箱(31)连通并沿所述机筒(14)的轴向盘绕设置在所述冷却腔(143)内,或
所述冷却管(32)连通所述储液箱(31)和所述捏炼轴(15)的制冷腔(151)。
8.根据权利要求1所述的加工生产系统,其特征在于,所述塑型装置(10)还包括原材料斗(18),所述原材料斗(18)设置在进料端口(12)处,所述加工生产系统还包括原材料混合装置(50),所述原材料混合装置(50)通过所述原材料斗(18)与所述塑型装置(10)的混合腔(11)连通。
9.根据权利要求1所述的加工生产系统,其特征在于,所述加工生产系统还包括计量包装装置(40),所述计量包装装置(40)设置在所述塑型装置(10)的出料端口(13)处,并位于所述切割装置(20)的下方,所述计量包装装置(40)用于对多颗粒状的所述改性剂进行称重和封装。
10.根据权利要求1所述的加工生产系统,其特征在于,所述塑型装置(10)为挤出机。
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