[实用新型]一种回转连续生产合金的铸造系统

权利要求书

1.一种回转连续生产合金的铸造系统，其特征在于，包括控制系统、旋转生产系统、脱模器、若干个冷凝器、布水系统和金属熔液缓存器，

所述控制系统的输出端分别与旋转生产系统、布水系统和金属熔液缓存器连接；所述脱模器的输入端与旋转生产系统连接；布水系统与冷凝器连接；冷凝器设置在旋转生产系统上，脱模器和金属熔液缓存器设置在冷凝器的上方。

2.根据权利要求1所述的一种回转连续生产合金的铸造系统，其特征在于：还包括涂料喷涂器、粉料添加器和/或液位检测器，所述涂料喷涂器、粉料添加器和液位检测器均与旋转生产系统的动力装置连接且设置在冷凝器的正上方的同一条弧线上。

3.根据权利要求1所述的一种回转连续生产合金的铸造系统，其特征在于：所述旋转生产系统包括动力装置和转盘装置，所述动力装置的输入端与控制系统连接，动力装置的输出端分别与脱模器和转盘装置连接。

4.根据权利要求3所述的一种回转连续生产合金的铸造系统，其特征在于：所述动力装置包括工作箱驱动轴、工作箱输出轴、工作箱输入轴、箱速机、工作箱和电动机，电动机经箱速机、工作箱输入轴与工作箱连接，工作箱经工作箱驱动轴和工作箱输出轴驱动转盘装置转动。

5.根据权利要求3所述的一种回转连续生产合金的铸造系统，其特征在于：所述转盘装置包括转盘、支柱、驱动缓冲箱和轴承座；转盘设置在支柱的顶端上，支柱的底端与轴承座活动连接；驱动缓冲箱一端设置在支柱上，驱动缓冲箱的另一端与动力装置连接。

6.根据权利要求5所述的一种回转连续生产合金的铸造系统，其特征在于：所述转盘设置为圆弧形，转盘的边缘处设置有若干个冷凝器安装孔，冷凝器安装孔用于固定冷凝器。

7.根据权利要求1所述的一种回转连续生产合金的铸造系统，其特征在于：冷凝器包括冷却介质入口、冷却介质出口、强冷器外壳、凝固器、介质运动间隙和密封圈，强冷器外壳设置在凝固器的外壁上且与外壁形成介质运动间隙，强冷器外壳两端通过密封圈固定设置在凝固器上，强冷器外壳上设置有冷却介质入口和冷却介质出口。

8.根据权利要求7所述的一种回转连续生产合金的铸造系统，其特征在于：所述布水系统设置在旋转生产系统上，所述布水系统包括供水法兰、若干根分水管和热水回收管，供水法兰与外部供水管连接，若干根分水管一端均与供水法兰连接，每根水管的另一端与凝固器的冷却介质入口连接，热水回收管与凝固器的冷却介质出口连接。

9.根据权利要求4所述的一种回转连续生产合金的铸造系统，其特征在于：所述控制系统包括微处理器、时钟电路和电机驱动电路，时钟电路与微处理器连接，微处理器经电机驱动电路与电动机连接。

10.根据权利要求1所述的一种回转连续生产合金的铸造系统，其特征在于：所述金属熔液缓存器设有流口包，流口包设置为上端开口的凹槽容器，底部设置有流口，流口包外壳用钢板焊接或铸铁铸造而成，内部层使用耐火材料制成。