[实用新型]一种新型磁性材料镝/铽扩渗炉

说明书

本实用新型公开了一种新型磁性材料镝/铽扩渗炉，包括机架以及安装在机架上的炉体升降组件，炉体升降组件上设置有炉体；炉体的内部设置有安装在固定板上的真空室，真空室底部连接有过渡腔；过渡腔一端连通有冷阱装置，过渡腔顶部设置有料框支架，且过渡腔内设置有内循环冷却系统；冷阱装置通过真空管路连通有真空机组；真空机组、过渡腔，以及真空室设置有冷却循环水系统；真空管路连接有气源供气系统；升降组件、炉体、内循环冷却系统、真空机组和气源供气系统连接有工控系统。本实用新型设计合理，降温更均匀，双罗茨泵真空机组的抽真空速度快，操作方便，能够提高设备的可靠性，大大提高磁性材料镝/铽扩渗炉生产的制品的质量和性能。

技术领域

本实用新型属于磁性材料镝/铽扩渗炉领域，更具体地说，涉及一种新型磁性材料镝/铽扩渗炉。

背景技术

磁性材料在高温烧结成坯块后继续进行镝/铽扩渗处理，可显著降低成本(降低重稀土使用量)，同时提高制品的矫顽力。镝/铽扩渗炉的高可靠性主要体现在高极限真空度、温度均匀度和快速冷却。

但是目前的扩渗炉还不能达到这个要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种新型磁性材料镝/铽扩渗炉，设计合理，降温更均匀，双罗茨泵真空机组的抽真空速度快，冷态下可达到极限真空度6.0*10^-4Pa，工艺气体恒压(可设定)控制系统能够保证镝/铽扩渗工艺气氛，带有垂直导轨的升降动力系统使真空室和炉体的升降更平稳，提高炉体和真空室的使用寿命，独立的工控系统实现集中控制，操作方便，能够提高设备的可靠性，大大提高磁性材料镝/铽扩渗炉生产的制品的质量和性能，实用性强，适于推广。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型磁性材料镝/铽扩渗炉，其特征在于：包括机架以及安装在机架上的炉体升降组件，炉体升降组件上设置有炉体；所述炉体的内部设置有安装在固定板上的真空室，真空室底部连接有过渡腔；所述过渡腔一端连通有冷阱装置，过渡腔顶部设置有料框支架，且过渡腔内设置有内循环冷却系统；所述冷阱装置通过真空管路连通有真空机组；真空机组、过渡腔，以及真空室设置有冷却循环水系统；所述真空管路连接有气源供气系统；所述炉体升降组件、炉体、内循环冷却系统、真空机组和气源供气系统连接有工控系统。

作为一种优化的技术方案，所述炉体升降组件包括安装在机架中部且垂直向上设置的导轨，导轨内侧设置有升降动力系统；升降动力系统设置有螺杆、液压杆、链轮链条、齿轮齿条，且连接固定板实现固定板及炉体平稳的上升或者下降。

作为一种优化的技术方案，所述炉体为立式加热炉体，内部装有螺旋形铁铬铝电阻丝加热元件，加热炉体内部装有水冷真空室。

作为一种优化的技术方案，所述过渡腔设置有内循环冷却系统，顶部料框支架，一端连接有冷阱装置；所述内循环冷却系统包括安装在过渡腔内的离心风机和热交换器；所述离心风机连接工控系统。

作为一种优化的技术方案，所述工控系统包括控制柜体，控制柜体包含工控机以及安装在控制柜体内的电器元件，电器元件负责功率加热及温度控制系统，工控机负责控制设备自动运行、报警和提示。

作为一种优化的技术方案，所述气源供气系统包括供气管道、气体流量控制器、控制阀门、压力控制系统，通过流量控制器控制气体流量，经过供气管道连接到真空管路，压力控制系统负责进行可设定的工艺气体恒压控制。

作为一种优化的技术方案，所述真空机组包括扩散泵、双罗茨泵、前级泵、维持泵、真空阀门及波纹管；所述双罗茨泵由主次二个罗茨泵串联组成；所述维持泵连接扩散泵，负责对扩散泵进行预热或冷却抽真空。