[实用新型]高效率自动点焊机

说明书

本实用新型公开了一种高效率自动点焊机，主要是于一传送机构上设有经过一取料区、一自动下料机构及一自动点焊机构的两传送槽道，使两传送架分别于两传送槽道上移动时具有适当的时间差，当其中一传送架位于该取料区供工作人员进行取出加工成品及排放横料的制程时，另一传送架刚好位于该自动下料机构及该自动点焊机构处进行自动下直料及点焊的制程，利用该自动下料机构自动将多个直料依序排放在经过的该传送架上，可有效的提升点焊作业的自动化，借由将工作人员取出加工成品及排放横料的制程与自动下直料及点焊的制程分开同时进行，则更是可大幅提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动点焊机的结构方面的技术领域，尤指一种高效率自动点焊机。

背景技术

一般常见的置物层架是由纵横交错的多个横料及多个直料经过一自动点焊机焊接而成。而该习知的自动点焊机，如中国台湾申请案号第85203603号专利所示，其主要是利用一驱动机组控制一活动座于一取料区及一自动点焊机构之间移动，当该活动座位于该取料区时工作人员可进行取出加工成品及排放横、直料的制程，当该活动座位于该自动点焊机构处时，则该自动点杆机构的正、负极装置可对其上交错设置的横、直料进行点焊的制程使焊接形成网状的层架加工成品。

然而，由于该习知的自动点焊机是完全借由人工将多个横料及多个直料排放在该活动座上，因此非常的费时及费力。尤其是，当工作人员在进行取出加工成品及排放横、直料的制程时，该自动点焊机构的正、负极装置呈闲置的状态，而当该活动座将该多个横、直料运送到该自动点焊机构进行点焊制程时，则工作人员便呈闲置的状态，如此工作人员便需花费非常多的时间等待点焊制程完成及加工成品被运回取料区后，方能再进行取出加工成品及排放横、直料的制程，因此加工效率非常差，且在目前人力成本日益增高的情形下，其非常的不符合经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提升点焊作业的自动化作业制程，以及可将工作人员取出加工成品及排放横料的制程与自动下直料及点焊的制程分开同时进行以大幅提升工作效率的高效率自动点焊机，以解决习知自动点焊机所存在的浪费人力及加工效率差等的诸多问题。

基于此，本实用新型主要采用下列技术手段，来实现上述目的。

一种高效率自动点焊机，包括：一传送机构，包含一机架、两传送架及两驱动装置，该机架上形成有两传送槽道，两传送槽道的一端设有一取料区，两传送架分别供承载多个横料及多个直料，且可分别于两传送槽道上移动，该取料区可供工作人员于此处进行取出加工成品及将该多个横料排放于该传送架上的制程，两驱动装置可驱动两传送架于两传送槽道中具时间差的移动；一自动下料机构，设于该取料区的后方，包含有两分别结合于该机架上的自动下料装置，两自动下料装置分别位于两传送槽道的上方，可供将多个直料依序排放在经过其下方的传送架上；一自动点焊机构，设于该自动下料机构的后方，且包含有两分别供两传送槽道经过的自动点焊装置，两自动点焊装置可对经过的传送架上的多个横料及多个直料进行点焊加工；一顶料机构，包含有设于该取料区且分别位于两传送槽道下方的两顶料装置，两顶料装置可将该加工成品向上顶离该传送架，以便于工作人员进行取料制程；以及其中，当其中一传送架位于该取料区供工作人员进行取出加工成品及排放横料的制程时，另一传送架刚好位于该自动下料机构及该自动点焊机构处进行自动下直料及点焊的制程。

进一步，该传送机构包含四传送轨道，四传送轨道两两为一组的平行设于该机架上，两组传送轨道中形成并排的两传送槽道，两传送架分别设于四传送轨道上。

进一步，两驱动装置分别包含多个时规皮带轮、多个时规皮带及两驱动马达，多个时规皮带轮可转动地结合于该机架上，多个时规皮带分别绕设于多个时规皮带轮上，且并分别与两传送架连接，两驱动马达可驱动多个时规皮带轮转动以驱动该多个时规皮带带动两传送架移动。