[实用新型]一种离心铸造高速钢轧辊有效
| 申请号： | 201820083178.0 | 申请日： | 2018-01-18 |
| 公开（公告）号： | CN207787283U | 公开（公告）日： | 2018-08-31 |
| 发明（设计）人： | 陈飞 | 申请（专利权）人： | 江苏金冶冶金设备有限公司 |
| 主分类号： | B21B27/03 | 分类号： | B21B27/03;B21B27/08 |
| 代理公司： | 济南鼎信专利商标代理事务所(普通合伙) 37245 | 代理人： | 彭成 |
| 地址： | 214500 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 轴承安装 辊径 辊身 冷却液流通 辊套 高速钢轧辊 温度感应器 固定螺栓 冷却系统 离心铸造 连接孔 辊端 金属压力加工 轴承使用寿命 本实用新型 磁感线圈 两端设置 散热效果 外部设置 外侧设置 一端设置 中央设置 定位辊 固定孔 固定轴 管内部 过渡辊 挡圈 轴承 成型 维修 | ||
1.一种离心铸造高速钢轧辊，其特征在于：它包含辊套(1)、冷却液流通管(2)、辊端挡圈固定孔(3)、冷却系统连接孔(4)、第一轴承安装辊径(5)、第二轴承安装辊径(6)、温度感应器(7)、辊身(8)、过渡辊径(9)、定位辊径(10)、第四轴承安装辊径(11)、磁感线圈(12)、第三轴承安装辊径(13)、固定螺栓(14)、辊端固定轴(15)，辊身(8)内部成型有冷却液流通管(2)，冷却液流通管(2)内部设置有温度感应器(7)，辊身(8)外部设置有辊套(1)，辊套(1)两端设置有固定螺栓(14)，辊身(8)一端设置有第二轴承安装辊径(6)，第二轴承安装辊径(6)外侧设置有第一轴承安装辊径(5)，第一轴承安装辊径(5)内部中央设置有冷却系统连接孔(4)，冷却系统连接孔(4)旁边设置有辊端挡圈固定孔(3)，辊身(8)另一端设置有过渡辊径(9)，过渡辊径(9)外侧设置有第三轴承安装辊径(13)，第三轴承安装辊径(13)外侧设置有定位辊径(10)，定位辊径(10)外侧设置有辊端固定轴(15)，辊端固定轴(15)上设置有磁感线圈(12)，辊端固定轴(15)外侧设置有第四轴承安装辊径(11)。
2.根据权利要求1所述的一种离心铸造高速钢轧辊，其特征在于：所述的冷却液流通管(2)连通第一轴承安装辊径(5)和第四轴承安装辊径(11)，冷却液流通管(2)的直径为20mm-30mm。
3.根据权利要求1所述的一种离心铸造高速钢轧辊，其特征在于：所述的辊套(1)采用高硬度合金铸造成型，辊套(1)嵌套在辊身(8)外部，辊套(1)两端焊接有挡圈并利用固定螺栓(14)与辊身(8)固定在一起。
4.根据权利要求1所述的一种离心铸造高速钢轧辊，其特征在于：所述的第二轴承安装辊径(6)与辊身(8)成型为一体，第二轴承安装辊径(6)直径为75mm，第二轴承安装辊径(6)与辊身(8)接触处加工有过渡圆角。
5.根据权利要求1所述的一种离心铸造高速钢轧辊，其特征在于：所述的第一轴承安装辊径(5)与第二轴承安装辊径(6)成型为一体，第一轴承安装辊径(5)的直径不小于(50)mm，第一轴承安装辊径(5)端部加工有易入倒角。
6.根据权利要求1所述的一种离心铸造高速钢轧辊，其特征在于：所述的冷却系统连接孔(4)加工成型在第一轴承安装辊径(5)内部，冷却系统连接孔(4)与冷却液流通管(2)连通，冷却系统连接孔(4)内部加工有内螺纹槽。
7.根据权利要求1所述的一种离心铸造高速钢轧辊，其特征在于：所述的第一轴承安装辊径(5)上加工有至少两个辊端挡圈固定孔(3)，辊端挡圈固定孔(3)为螺纹孔，第四轴承安装辊径(11)端部同样加工有辊端挡圈固定孔(3)。
8.根据权利要求1所述的一种离心铸造高速钢轧辊，其特征在于：所述的定位辊径(10)与第三轴承安装辊径(13)成型为一体，定位辊径(10)表面为锥面，定位辊径(10)的倾斜角度为0.5°-1°。
9.根据权利要求1所述的一种离心铸造高速钢轧辊，其特征在于：所述的辊端固定轴(15)两侧加工为平面，磁感线圈(12)嵌套在辊端固定轴(15)上。
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