[实用新型]一种新型超高压高效气动黄油泵有效
申请号: | 201820056857.9 | 申请日: | 2018-01-12 |
公开(公告)号: | CN207729222U | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 贾开强;陈文忠 | 申请(专利权)人: | 浙江洁普斯清洁设备有限公司 |
主分类号: | F16N13/02 | 分类号: | F16N13/02 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 张欢勇 |
地址: | 318000 浙江省台州市温岭市东*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油泵 气动黄油泵 往复气缸 自动切换 储油槽 柱塞腔 新型超高压 换向芯 进油口 芯棒孔 吸油 注油 本实用新型 活动安装 活塞活动 活塞连接 使用寿命 温度影响 制造成本 出油头 单向阀 导气槽 后端盖 活塞孔 前端盖 体积小 体内部 柱塞杆 泵体 堵死 缸体 能耗 相通 | ||
1.一种新型超高压高效气动黄油泵,其特征在于,包括自动切换的往复气缸和黄油泵,黄油泵的柱塞杆(201)与自动切换的往复气缸的活塞(66)连接;
所述自动切换的往复气缸包括缸体(61)、换向芯棒(64)、活塞(66)、前端盖(62)和后端盖(63),所述缸体(61)上设有相互平行,且均为通孔的活塞孔(84)、芯棒孔(85)、通气孔A(81)、通气孔B(82)和排气孔C(83),所述通气孔A(81)、通气孔B(82)和排气孔C(83)均位于活塞孔(84)与芯棒孔(85)之间,所述活塞(66)活动安装在活塞孔(84)中,换向芯棒(64)活动安装在芯棒孔(85)中,换向芯棒(64)上设有导气槽,芯棒孔(85)上设有环形的槽,前端盖(62)和后端盖(63)分别固定在缸体(61)的两端;所述通气孔A(81)和通气孔B(82)均分别通过通孔与活塞孔(84)和芯棒孔(85)相通,芯棒孔(85)和活塞孔(84)均通过通孔与排气孔C(83)相通,芯棒孔(85)与进气孔(74)相通;
当换向芯棒(64)位于缸体(61)的另一端时,高压气体从芯棒孔(85)进入通气孔B(82),从通气孔B(82)进入活塞孔(84)的一端,高压气体将活塞(66)从缸体(61)的一端向另一端推动,活塞孔(84)另一端的气体从通气孔A(81)进入芯棒孔(85),从芯棒孔(85)进到排气孔C(83)中,活塞(66)移动到缸体(61)的另一端时,高压气体从通气孔B(82)进入芯棒孔(85)的另一端推动环形芯棒移动到芯棒孔(85)的一端,实现换向芯棒(64)的移动,换向芯棒(64)控制活塞(66)的换向;
所述黄油泵包括泵体(101)、柱塞杆(201)、单向阀和密封环(203);所述泵体(101)的一侧设有进油口(104),泵体(101)内部设有柱塞腔和储油槽(103),所述进油口(104)与柱塞腔相通,储油槽(103)与柱塞腔之间装有单向阀,储油槽(103)上装有出油头(105);所述柱塞杆(201)活动插在柱塞腔中,柱塞腔的两端装有密封环(203),柱塞杆(201)插在密封环(203)上,柱塞杆(201)的直径小于柱塞腔的内径,柱塞杆(201)与柱塞腔形成压油腔,柱塞杆(201)上装有压油环(202),压油环(202)与柱塞腔为过渡配合,压油环(202)堵住进油口(104),压油环(202)向泵体(101)两端移动时,压油环(202)避开进油口(104),进油口(104)与柱塞腔相通,压油环(202)将柱塞腔分成左压油腔(106)和右压油腔(102),左压油腔(106)和右压油腔(102)与储油槽(103)之间均装有单向阀;所述柱塞杆(201)与活塞(66)连接。
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