[实用新型]一种预制承台模板和预制承台胎模

权利要求书

1.一种预制承台模板，包括一板体，其特征在于，所述板体采用钢筋混凝土结构；所述板体的一竖边侧沿板体长度方向向外延伸出一下凸台；所述板体的另一竖边侧沿板体长度方向向外延伸出一上凸台；所述下凸台内埋设有至少一条贯通下凸台之上下端面的PVC管；所述上凸台内埋设有至少一条贯通上凸台之上下端面的PVC管。

2.根据权利要求1所述的一种预制承台模板，其特征在于，所述下凸台的高度为板体高度的一半，其长度等于板体厚度；所述上凸台的高度为板体高度的一半，其长度等于板体厚度。

3.根据权利要求1或2所述的一种预制承台模板，其特征在于，所述板体的厚度为60mm-120mm，其内布置单层或双层钢筋网，所述钢筋采用光圆或螺纹钢筋，直径为6mm-14mm，钢筋布置间距80mm-150mm，钢筋保护层20mm-40mm；所述板体的强度等级采用C20-C35。

4.一种预制承台胎模，由四块侧围板通过首尾搭接围合而成，其特征在于，每块侧围板由至少一块如权利要求1至3任一所述的一种预制承台模板首尾搭接而成；

所述预制承台胎模的四个角位通过相邻两块预制承台模板之间的上凸台和下凸台匹配形成企口结构，且所述上凸台有至少一个PVC管的中轴线与下凸台的一个PVC管中轴线重合；及

有至少一根钢筋，依次穿设中轴线重合的两个PVC管后插入地下，且该中轴线重合的两个PVC管中浇灌有水泥净浆或水泥砂浆；和

对应所述预制承台胎模的每个角位设有至少两个角位紧固组件，每个角位紧固组件安装在相邻两块预制承台模板之间。

5.根据权利要求4所述的一种预制承台胎模，其特征在于，每个角位紧固组件主要由一个直角不锈钢条和两个不锈钢内置式膨胀螺栓组成，所述直角不锈钢条贴合在所述预制承台胎模的角位处，其两端分别通过一个不锈钢内置式膨胀螺栓固定在预制承台模板的外侧面。

6.根据权利要求5所述的一种预制承台胎模，其特征在于，每块预制承台模板上设有供安装不锈钢内置式膨胀螺栓的预留孔，所述预留孔与所述预制承台模板的上或下边缘的距离为50mm-100mm；所述预留孔与所述预制承台模板的上凸台或下凸台外侧边缘的距离为100mm-180mm。

7.根据权利要求4所述的一种预制承台胎模，其特征在于，每块侧围板由至少两块如权利要求1至3任一所述的一种预制承台模板，相邻两预制承台模板之间通过上凸台和下凸台匹配形成企口结构，且所述上凸台有至少一个PVC管的中轴线与下凸台的一个PVC管中轴线重合；及有至少一根钢筋，依次穿设中轴线重合的两个PVC管后插入地下，且该中轴线重合的两个PVC管中浇灌有水泥净浆或水泥砂浆。

8.根据权利要求4或7所述的一种预制承台胎模，其特征在于，所述钢筋插入地下的深度为200mm-400mm。

9.根据权利要求4所述的一种预制承台胎模，其特征在于，还包括至少两个临时对顶支撑件。