[实用新型]一种连续法生产稳泡剂的装置有效
申请号: | 201820034450.6 | 申请日: | 2018-01-09 |
公开(公告)号: | CN207856841U | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 耿立滨;李斌;赵家栋;毛雄伟 | 申请(专利权)人: | 浙江科力森化学有限公司 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F15/02;B01F15/00 |
代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 朱孔妙 |
地址: | 312000 浙江省绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 储罐 脂肪酸 稳泡剂 高速乳化机 去离子水 乳化剂 铵化剂 多段 连续法生产 融溶 本实用新型 批次稳定性 成品储罐 螺旋绞龙 配方要求 生产过程 原料输送 脂肪酸铵 上料机 输入端 储槽 增稠 乳化 自动化 | ||
本实用新型公开了一种连续法生产稳泡剂的装置,包括去离子水储罐、去离子水比例泵、铵化剂储罐、铵化剂比例泵、乳化剂储罐、乳化剂比例泵、脂肪酸储槽、脂肪酸螺旋绞龙上料机、脂肪酸融溶釜、脂肪酸比例泵、多段高速乳化机和稳泡剂成品储罐;所述去离子水储罐、铵化剂储罐、乳化剂储罐和脂肪酸融溶釜分别通过管路与多段高速乳化机的输入端相连,相连管道上还设有相对应的原料比例泵;生产过程中只需将所用原料按照配方要求设置好原料比例泵流速,将原料输送到多段高速乳化机中连续乳化,就可以实现脂肪酸铵系稳泡剂的连续生产,装置自动化程度高,产品批次稳定性和品质好,不易出现后增稠现象。
技术领域
本实用新型涉及一种生产稳泡剂的装置,具体为一种连续法生产稳泡剂的装置。
背景技术
脂肪酸铵系稳泡剂是发泡涂层及发泡植绒生产过程中常用的泡沫稳定剂,脂肪酸铵系稳泡剂通常是用脂肪酸和氨水等原料用间歇法生产,即按每批次生产的量,一次性添加按配比所需的各种原料,然后进行反应得到成品,用这种方法得到的脂肪酸铵系稳泡剂成品不同批次之间质量离散性大,产品批次稳定性不好,成品后增稠性大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种连续法生产稳泡剂的装置,生产过程中只需将所用原料按照配方要求设置好原料比例泵流速,将原料输送到多段高速乳化机中连续乳化,就可以实现脂肪酸铵系稳泡剂的连续生产,装置自动化程度高,产品批次稳定性和品质好,不易出现后增稠现象。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种连续法生产稳泡剂的装置,包括去离子水储罐、去离子水比例泵、铵化剂储罐、铵化剂比例泵、乳化剂储罐、乳化剂比例泵、脂肪酸储槽、脂肪酸螺旋绞龙上料机、脂肪酸融溶釜、脂肪酸比例泵、多段高速乳化机和稳泡剂成品储罐;所述去离子水储罐、铵化剂储罐、乳化剂储罐和脂肪酸融溶釜分别通过管道连入多段高速乳化机输入端;所述去离子水比例泵连接在去离子水储罐和多段高速乳化机之间相连管道上;所述铵化剂比例泵连接在铵化剂储罐和多段高速乳化机之间相连管道上;所述乳化剂比例泵连接在乳化剂储罐和多段高速乳化机之间相连管道上;所述脂肪酸储槽与脂肪酸融溶釜之间通过脂肪酸螺旋绞龙上料机进行物料输送,所述脂肪酸比例泵连接在脂肪酸融溶釜和多段高速乳化机之间相连管道上;多段高速乳化机的输出端与稳泡剂成品储罐相连。
所述各原料的比例泵,可以将所需原料按照配方要求设置好原料比例泵的流速,就可以保证在每一时间点输入多段高速乳化机中的原料比例一定,这是实现脂肪酸铵系稳泡剂连续生产的基础;所述脂肪酸螺旋绞龙上料机可以将颗粒状的脂肪酸按照预设的速度输入到脂肪酸融溶釜内,使得加入到脂肪酸融溶釜内的脂肪酸颗粒充分分散,且添加到脂肪酸融溶釜内的脂肪酸速度也更易控制,便于更好的升温融溶;所述多段高速乳化机是在高速乳化机的基础上,增加乳化机的作用段,以达到多次高速乳化的效果,使物料充分剪切、破碎、混合均匀,达到预期的效果。
所述脂肪酸融溶釜内包含一个搅拌装置,所述搅拌装置的电机安装在脂肪酸融溶釜的顶部,搅拌装置的多个搅拌桨位于脂肪酸融溶釜内侧,在生产过程中,搅拌桨保持运转,充分搅拌融溶后的脂肪酸,防止结晶。
所述脂肪酸融溶釜内包含一套加热装置,该加热装置可以加热经由脂肪酸螺旋绞龙上料机进入脂肪酸融溶釜内的颗粒状脂肪酸,使其融溶为液态。所述脂肪酸融溶釜外表面包覆一层保温隔热材料,可以减少热量向空气中扩散损耗,从而降低能耗,保持脂肪酸融溶釜内脂肪酸融溶的状态。
所述稳泡剂成品储罐内包含一个搅拌装置,所述搅拌装置的电机安装在稳泡剂成品储罐的顶部,搅拌装置的多个搅拌桨位于稳泡剂成品储罐内侧,搅拌桨的搅拌作用可以使得稳泡剂成品均一稳定,降低后稠化现象。
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