[发明专利]一种高散热磨料及其制备方法在审
| 申请号: | 201811655291.2 | 申请日: | 2018-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN109609087A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
| 发明(设计)人: | 陈瑞和;刘小磐;陈沈萍;徐会铭;陈瑞平;杨晶晶 | 申请(专利权)人: | 江苏华东砂轮有限公司 |
| 主分类号: | C09K3/14 | 分类号: | C09K3/14 |
| 代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 明志会 |
| 地址: | 224043 江苏省盐城市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 磨料 高散热 研磨 热混合 制备 球磨机 硅烷偶联剂 重量百分比 材料利用 改性石墨 固化材料 加压固化 绿碳化硅 熔炼设备 无水乙醇 原料利用 成形剂 粉碎机 固定化 碳化硅 研磨机 氧化镁 放入 铝粉 湿混 模具 冷却 投放 | ||
1.一种高散热磨料,其特征在于,包括重量百分比的以下组分,碳化硅30-40%,绿碳化硅30-40%,磨料成形剂2-5%,5-10%改性石墨、2-6%氧化镁、2-6%铝粉、1-2%硅烷偶联剂。
2.根据权利要求1所述的一种高散热磨料,其特征在于:所述碳化硅由石英砂、焦炭、游离二氧化硅、金刚石微粉、无机结合剂、石油焦置入电炉中,加热到不低于1900°C高温,经过化学工艺流程后得到碳化硅微粉。
3.根据权利要求1所述的一种高散热磨料,其特征在于:所述绿碳化硅由石英砂、焦炭、游离二氧化硅、金刚石微粉、有机结合剂、石油焦、盐置入电炉中,加热到不低于1900°C高温,经过化学工艺流程后得到绿碳化硅微粉。
4.根据权利要求2所述的一种高散热磨料,其特征在于:所述无机结合剂为陶瓷结合剂或金属结合剂。
5.根据权利要求3所述的一种高散热磨料,其特征在于:所述有机结合剂为树脂结合剂或橡胶结合剂。
6.一种高散热磨料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤;
步骤一、将上述原料按上述比例与无水乙醇为介质进行混合;
步骤二、将混合好的原料利用球磨机湿混5-10小时;
步骤三、将研磨好的材料投放到熔炼设备中,通过高温将其变成液
态,使其充分热混合;
步骤四、将热混合后的材料放入模具中进行冷却、加压固化;
步骤五、对固定化的材料利用粉碎机进行粉碎,将粉碎后的固化材料采用研磨机进行研磨。
7.根据权利要求4所述的一种高散热磨料的制备方法,其特征在于:步骤一中,先将碳化硅,绿碳化硅,改性石墨、氧化镁、铝粉与无水乙醇采用超声震荡进行混合,之后加入磨料成形剂,硅烷偶联剂。
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